程控平面磨床的功能:1、冷却液应供应充足,应配置不小于100L/min的冷却单元,不应由于冷却液温度的变化而影响加工精度,冷却液过滤采用磁性加纸带过滤的精密过滤装置,配有盛渣用的可移动渣箱。2、机床具有人机交互编程功能,能实现零件端面和外圆等特征的加工程序在线编制,菜单界面友好。可在设备上通过参数设置,自动生成NC代码,自带常用磨削循环功能模块。系统中需要带有运动轨迹模拟功能。投标中需要做详细的说明。3、机床立柱与床身上分别装有限位置开关和零位开关,确定砂轮磨头及工作台能在稳定区间内移动。程控磨床具有很强的柔性制造能力。江苏全自动程控磨床生产商
程控平面磨床的磨削方式的特征:1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和不怕热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30-50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。3、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时需要注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。江苏全自动程控磨床生产商程控平面磨床可以保证零件获得较高的加工精度。
程控平面磨床的目的是提供一种结构简单合理、成本低廉、操作简单的程控平面磨床自动磨削控制系统。本系统还包括可编程控制器和人机界面。人机界面的通信接口与可编程控制器的通信接口连接,本实用新型设计的程控平面磨床自动磨削控制系统包括移动磨床砂轮垂直位置的垂直驱动装置和驱动磨床横向移动机构的横向驱动装置,可编程控制器的输出端分别连接有垂直驱动装置和横向驱动装置。垂直驱动装置和横向驱动装置主要由交流伺服电机和伺服电机驱动器,可编程控制器是存储有与平面磨床的各种磨削工艺对应的控制程序的可编程控制器。或者主要由步进电机和步进电机驱动器构成。可通过显示器直观方便地监控平面磨床的运行状态,通过键盘或鼠标向可编程控制器发送必要的磨削工艺参数和调用程序的指令,人机界面有显示器、键盘、鼠标等输入输出设施。
使用程控平面磨床时需要注意什么?1、确保磨床在操作人员容易触及的范围内具有工作正常的紧急启动/停止按钮(紧急停止)。2、请按照制造商的说明安装砂轮,并在每次使用前,请务必检查砂轮是否损坏或磨损,确保正确维护它并保持良好的工作状态。3、确保砂轮护罩至少覆盖砂轮的一半。4、确保所有零件,开关和插头都处于良好的工作状态。6、确保您要成型的材料可以在研磨机中使用。诸如铝或黄铜之类的软质材料可能会阻塞砂轮并使砂轮无法有效运行。程控平面磨床可以完成复杂轮廓的加工。
程控磨床操作时注意事项:1、封闭砂轮盖,锁好才可运转,以防意外。当机台未停止时,禁止移动砂轮护盖、使用前应使砂轮运转1-5分钟,此时应防意外事故,不可站立于砂轮附近。2、在程控磨床进行加工作业时需把工件固定夹好,防止切削进给产生夹持不牢或吸磁力不足而造成加工件飞出及砂轮破损之重大异常(人员、工件、设备、工具)损坏。3、程控磨床在加工时,操作人员不要站立在面对火花及切削线方向,避免意外事故发生。4、当砂轮在操作运转时,安装工件时砂轮需提高或平移退至左上角处,以开手在安装工件或清洁磁盘作业时被砂轮磨伤的机率。随着先进制造和生产自动化技术要求的提高,程控平面磨床的应用将越来越普遍。广东动柱式程控磨床批发价格
高精密程控平面磨床的操作规程是什么?江苏全自动程控磨床生产商
同时,很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的生产型主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。随着产业转型升级的持续推进,未来平面磨床,磨床,数控磨床,程控磨床渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。人类发展的历史就是一部工具发展的历史,基础建设离不开工程机械,20世纪80年代以来,国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。电子技术、微电脑、传感器等技术改造了传统工程机械产品,那么接下来,工程机械又会朝着怎样一个生产型发展呢?实际上,智能技术正在改造着传统加工,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模的更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也明显提高了产品品质和生产效率。江苏全自动程控磨床生产商
南通众德机械制造有限公司在平面磨床,磨床,数控磨床,程控磨床一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。众德机械是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。