真空解冻装置的组成部分:1、解冻系统:结构与真空预冷结构基本相同,解冻架由不锈钢材料制造,规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内,一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时,由于真空的作用,水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽,大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热,对食品进行解冻。2、制冷系统:用于捕水器降温,使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结,以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统:又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统:由真空泵、管道、阀门、真空计等组成,采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统:供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水(解冻水)和清洗用水。水的供给由程序自动控制。低温解冻能确保海鲜的可溶性成分不流失,让营养物质保留在肉质中。解冻装备哪里有买
低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。解冻装备哪里有买低温解冻是一种科学的食材“唤醒”方式。
微波解冻是在电磁波的高频辐射作用下,利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热,其升温方式从产品材料内部产生,利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点,是其他工艺方法所无法比拟的。微波解冻优势:1、微波解冻装置的优点是解冻时间短,能较好地保持解冻食品原有的质量,营养成分不流失。以解冻金枪鱼为例,解冻到刀子能切开的程度,微波解冻只需28.5min,而采用空气解冻需16h。2、微波有杀菌作用,解冻食品不受污染。3、装置占地面积小,还可实现连续生产。
低温蒸汽解冻装备效果体现:缩短解冻时间,提高解冻速率;低温蒸汽解冻装备解冻均匀,食品中心温度与表面温度温差小;汁液流失率低,减少食品水分损失;锁住营养成分,使解冻后的肉仍保持新鲜状态。从杀菌效果上相比,低温高湿解冻技术可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求。低温高湿低温蒸汽解冻装备采用低温高湿解冻技术,低温高湿解冻是目前国内外应用比较广的解冻方法,低温蒸汽解冻装备工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻,汁液流失极少,冻品色泽较为新鲜,表面与中心温度差可控制在2℃以内,失重率可控制在1%以内。低温蒸汽解冻装备解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。微波解冻解冻后冷冻品整体均匀;
微波解冻装置的优点:1、速度快、时间短、产能大。以标准-18°C的25kg冷冻肉为例,则解冻至-3°C的时间为3~10min,因此,生产前可快速解冻准备原料。2、占地小、节能。3、温度均衡一致。对于肥瘦均匀的肉类,无内外梯度温差,中心温度和表面温度几乎是相同的,可精确至+/-1°C。4、无汁液流失,零亏耗。蛋白质汁液不会流失,肉的品质高,投资回报率高。5、操作简单,使用安全。6、卫生、洁净,无交叉污染,微生物无法生长繁殖。7、卫生、洁净,无交叉污染,微生物无法生长繁殖。低温蒸汽解冻装备保持冷冻产品的营养不被破坏。西安工业解冻装置
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