密封效果好,无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 抛丸器本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器,它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者 地提高清理效率,获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大,抛射线速≥76m/s,高效节能,而且易损件耐磨性好,寿命长,更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小,能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定叶片,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只需5-10分钟。另外,本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐磨铸铁制成,经热处理加工。内衬有相互连锁的耐磨护板,经热处理加工。每台抛丸器叶片重量差小于5克。分丸轮采用含铬特种耐磨铸铁制成,经热处理加工。定向套采用含铬特种耐磨铸铁制成,经热处理加工。罩壳钢板厚度不小于8mm,安装抛丸器侧不小于12mm。振动小,噪音符合国家标准要求。四台抛丸器布置在室体一侧,有利于对工件进行多方位的清理,四台抛丸器也可分别控制,能同时工作,也可实现单独工作。 中型抛丸清理设备,适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件。海南自动抛丸机运输多久
抛丸器:本公司生产制造的抛丸器成为当前国内的高水平抛丸器。主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、耐磨护板等组成,该抛丸器具有以下优点:(1)抛射速度高,弹丸抛射速度可达70-75m/s。(2)清理效率提高30%。(3)噪声降低8-10dB。(4)耐磨件使用寿命长。(5)更换叶片简单方便。4.提升机提升机是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。主要由上、下部传动,筒体、皮带、料斗等组成。(1)提升机罩壳折弯成型。(2)提升机上下带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构式带轮,以增强摩擦力,避免打滑现象,延长了皮带的使用寿命。同时上下带轮采用带方座外球面轴承,受到冲击振动时可自动调整,且密封性能良好。(3)调整提升机上壳两侧螺栓,带动拉板上下移动便可保持提升机皮带的松紧度。(4)打开提升机中壳上的盖板壳维修更换料斗和搭接皮带。(5)打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。海南自动抛丸机运输多久抛丸机室体内衬全部为高铬合金护板(除大门外),采用积木式安装方式。
采用板式大容腔清理室,改善维修、操作环境,提高整体使用效果。(1)清理室设宽敞的维修门。(2)有利于增加室内除尘效果。(3)免受抛丸器长时间工作产生的高温侵袭。(4)减少了室内防护板的磨损。(5)清理室内镶嵌耐磨合金护板防护,既延长室体使用寿命,又可提高弹丸反弹次数,加大清理的力度与效果。5、弹丸循环系统(1)采用国外先进技术,增强提升机、分离器、螺旋输送器的整体使用功能,充分发挥抛丸器的清理功能。(2)采用先进的全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。6、采用多种新结构与密封材料,加大密封效果与力度。(1)清理室两端采用气动外开门,工件进入后,两端大门关闭,
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的 目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产,这规格的设备适合于发动机连杆,齿轮,膜片弹 簧等,广泛应用于铸造和汽车制造业,具有生产效率高,密封效果好,结构紧凑,装卸件方便技术含量高等特点。 抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。 斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门,检修门粘有泡沫橡胶,保证不会发生漏丸现象。可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动及检查螺旋供丸情况。排除其底部弹丸堵塞。
本机采用平皮带转动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料送至提升机顶部,后面靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼型,这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的预紧力。同时提升机两侧各设有一套涨紧装置。当皮带松驰时,通过调节提升机上部两侧的调整螺栓,可以涨紧皮带。 抛丸机在离心力的作用下,弹丸经定向套分料口抛出,从高速旋转的叶片外端加速运动直至抛出。海南自动抛丸机运输多久
抛丸机斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与分离器相连。海南自动抛丸机运输多久
1、机器的安装(1)本机体积受运输条件限制不能总装出厂,故采取分组发运到用户现场安装,用户在现场安装时须酌情整形,并注意图中技术要求。(2)、总装时,先固定清理室,然后将抛丸器、轨道与吊钩、提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图装配。(3)、定向套窗口的位置,应根据总装图中的示意图安装。2、机器的调整在全机安装后(或使用一段时间后)(1)、抛丸器中定向套的调整,松开定向套压块,即可旋转定向套,以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置,即顺抛丸器的旋转方向调整定向套,抛射位置前移,反之,抛射位置后移。(2)、调整闸阀,使其达到需要的供丸量。(3)、提升机皮带松驰时,可调整提升机上部的调节螺栓,(4)、提升机上部链条的松紧,由调节减速机来执行。(5)、室体或分离器的风速,可调整风门到合适位置。海南自动抛丸机运输多久
自动喷砂机输送式 轨道式 皮带式自动喷砂机优点:
1. 连续自动输送式喷砂机作业、可依工作需要变频调整输送速度,操作方便加工质量稳定
2. 可将工件置于工作盘上,调整喷枪之距离及摇摆幅度,启动输送带后即可自动喷砂作业
3. 喷枪可依客户需要由8-12支组,极为适合量大而固定工工件之快速加工
4. 此机型尺寸可依客户需求另行订制 。
维护及保养
1、当喷砂机在短时间内不用时,应排气、排水。
2、当喷砂机长时间停用时,除排气、排水外,还应排出喷砂机内的全部磨料,卸下供气管、喷砂管,并保存于阴凉干燥处。
3、应经常或定期检查易损件(喷嘴、喷砂管、耐磨衬套等),发现磨损严重应及时更换。
4、喷砂管、供气管等各种胶管不准在利器上拖动,若沾上油污应及时擦净。