真空解冻装置的原理:真空解冻的原理及特点在低压下,水在低温即会沸腾,产生的水蒸气遇到更低的冻品时,就会在其表面凝结成水珠,这个过程会放出凝结热。该热量被解冻品吸收,使其温度升高而解冻。此种解冻方法比空气解冻法提高效率2~3倍,解冻时间明显缩短,而且在抽真空、脱气状态下解冻,大多数细菌被抑制,有效地控制了食品营养成分的氧化和变色。由于脱离了与水直接接触,食品的汁液流失量比在水中解冻有明显减少。同时,由于是低温的饱和水蒸气,食品不会出现过热现象和干耗损失,而且色泽鲜艳、味道良好,从而保证了食品的质量。正确的解冻方法要兼顾缩短解冻时间和保证内外解冻速度一致。低温蒸汽解冻装备报价
低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命,低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理:低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动,风箱在解冻间两侧,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。厦门低温蒸汽解冻装备有哪些低温蒸汽解冻装备实际测量整个解冻过程的平均相对湿度超过95%。
解冻装备是如何解冻食品的?1、首先人工将冷冻的肉置于托盘、框架小推车上解冻,进入解冻间;2、解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于设定温度时,加热系统启动;3、湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至设定温度时停机;4、解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。达到保鲜作用。
解冻设备的工作原理:该设备主要用于冷冻的鱼类、肉类、分割禽肉类的连续解冻。鱼肉解冻机利用冷冻产品漂浮,解冻后产品下沉的原理,利用底部输送出料的设计,达到连续生产流水线作业。解冻机设备配备副水槽,副水槽内配有过滤网装置,水可过滤后多次循环使用,配备蒸汽管道加热装置,把水温控制在合适的温度,把过滤好的水通过循环泵循环到解冻槽内,形成循环使水温达到平衡达到理想的解冻效果。解冻设备可连续作业,节省人工,减轻劳动力。解冻设备该如何使用?
低温蒸汽解冻装备的原理:是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等,然而强制通风的解冻方式,此种方式虽然可以提高解冻的速度,但却带来了被解冻品表面的干燥,品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式,让高湿度的空气在低温环境下循环,使解冻室内形成高湿度的空气流通,避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点:1、减少食品水分流失,锁住营养成分,降低产品失重率(实际失重率在1%以内);2、PLC触摸屏全自动控制,可以根据不同解冻要求进行调节,易于操作;3、冻肉解冻流水线,解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态,随用随取,维持被解冻品的新鲜状态;4、整个解冻过程处于低温环境,可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求;5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类:(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。温水解冻采用的解冻温度和微生物的繁殖温度相同。低温蒸汽解冻装备报价
通过低温蒸汽解冻装备,只需8~10分钟,即可解冻至-4℃~-2℃。低温蒸汽解冻装备报价
真空解冻装置的组成部分:1、真空解冻箱:解冻箱内的真空度是靠真空泵和解冻室的密封决定的。真空解冻装置中各部件的连接线路、引入箱体的大门等,都应有可靠的密封。如果设计不正确,密封材料选用不当,加工不合适,就很难达到解冻所要求的真空度。解冻室设计为圆形较为合理,受力均匀且节省材料,加工方便。但是圆形空间利用率低,操作不方便,因此,解冻室逐渐向方形发展。2、加热器:解冻箱底部有一水槽,水槽内有电加热器或蒸汽加热器,加热器四周放有一定量的水,水在真空条件下加热到10~15℃时沸腾产生大量的低温蒸汽。这些低温蒸汽是冻结食品的解冻介质。低温蒸汽解冻装备报价
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