西藏自动润滑泵

KWDP润滑脂泵为多点，**柱塞式电动泵，是RZB系列泵的升级产品，设有油位报警开关、油路安全防护装置。该泵主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是供油点多、压力大、供油量无极调节，使用可靠、寿命长，每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，油路中有空气及工作场所多粉尘的情况下仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到我国先进水平。 该泵与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管，并将管路中的油压排掉。西藏自动润滑泵

集中润滑系统使用注意事项 根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期 对于新购设备，集中润滑系统的注脂时间周期通常已被设定，但由于每台机械作业情况各不相同，即使同一台机械也可能实施不同的作业，机械的各润滑点会因其作业不同、负荷不同，对润滑脂的需求量也有所不同，这就要求使用者根据具体情况进行适当调整或自行设定。 设定时间周期的一般原则是：中止时间少或运行时间长则注脂量多，反之则注脂量少；设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量，反之应减少注脂量；注脂量过多势必造成浪费及润滑部位的散热、降温变差，注脂量过少则会使润滑部位断脂、磨损，影响设备寿命。自动润滑脂泵组成 西藏自动润滑泵出现气穴现象，会直接影响移动润滑脂泵的正常工作，还会出现扰人的噪音和不正常振动，影响机器的正常使用。

自动控制润滑脂泵是润滑系统中的一个配件，适用于车床、铣床、磨床、刨床、裁床、压力床、注塑机、剪板折弯机、纺织机械、木工机械、纺织机械、数控机械、自动扶梯、玻璃机械等。在实际使用中自动控制润滑脂泵具有这些功能： 1.采用微电脑控制显示调节间歇供油，待机及工作时间调节范围大，可适应多种设备使用。 2.设有缺油报警系统，能及时提醒操作人员补充油脂。 3.附设单向控制阀及阻抗式分配系统，能保证各点的润滑油供给。 4.设有两级过滤器，能有效的防止杂质进入，保证油脂清洁，防止机械磨损。 自动控制润滑脂泵供油点多、压力大、供油量无极调节、使用可靠、寿命长等，每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均匀各自供油。 怎样判断电动润滑脂泵有多少个滑润点呢？或许大家对此还有一些疑问，下面我们就给大家做出详细的解答，减少大家的疑惑。 多点电动润滑脂泵有完整的型号一看便知，如DDB-10型,DDB-36型，8DDRB-N5.8/30L如是集中润滑系统，看分配器数量即可。

自动控制润滑脂泵配备有移动小车、胶管等，可用于润滑频率高、配管长度大、润滑点密集设备润滑系统中，进行移动供脂润滑。一般因为空气湿度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷却器漏水等原因容易造成自动控制润滑脂泵进水，那么这时我们要如何处理呢？ (1)进水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在轴瓦温度没有升高的情况下，根据实际情况调整密封填料或清理堵塞物，同时启动滤油机进行过滤；若进水量过多，应停泵更换润滑脂。 (2)冷却器漏水，应停机更换冷却器，同时更换润滑脂。                        进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力，从而影响装置的正常使用，所以已经发现我们应及时处理。首先电动润滑泵进出口管径不同，就不推荐这种做法，因为没有任何意义。

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。JDB润滑脂泵系统还可重复使用，配件更换简便，费用低廉整体封装良好，可用于各种润滑部位。新疆优良自动润滑泵厂

润滑脂是一种由基础油、稠化剂添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的性能。西藏自动润滑泵

KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵，是我公司参考德国产品结构，结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**供油系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 结构简介： KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转，通过传动部件2的斜齿轮减速，再有蜗杆带动传动部件3旋转，传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮，带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。西藏自动润滑泵

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