太阳能光伏发电板的表面自清洁装置,属于太阳能光伏发电技术领域.本发明提供的一种用于太阳能光伏发电板的表面自清洁装置,包括滑轨,车体,清理机构以及接驳室,滑轨铺设在光伏发电板前侧;车体内设置有蓄电池,水箱及驱动机构;清理机构包括沿着车体前进方向依次设置在车体上的吹气组件,清扫组件,喷水组件以及擦拭组件,吹气组件包括吹气管以及***供气结构,清扫组件包括清洁毛刷,喷水组件包括喷水管以及供水结构,擦拭组件包括擦拭布;接驳室设置在滑轨的一端,且设置有充电机构.光伏自动化流水线用横向翻转机,包括机架,同步带水平传输机构以及丝杆垂直提升机构。智能二手光伏组件流水线有几种
在线太阳能组件IV测试仪,包括传输机构,探针机构,测试仪机柜,计算机终端及PLC控制系统;传输机构及探针机构均安装在测试仪机柜的上方;传输机构用于传输太阳能组件,并使太阳能组件能够到达测试仪机柜上方的测试位置;探针机构用于当太阳能组件到达测试位置时,使探针与太阳能组件接通,为太阳能组件供电;计算机终端及PLC控制系统均安装在测试仪机柜的侧面;PLC控制系统分别与测试仪机柜,传输机构及探针机构连接,用于控制传输机构及探针机构的工作,并控制测试仪机柜开始测试;计算机终端与测试仪机柜连接,计算机终端安装有测试软件,用于根据测试软件控制测试仪机柜工作,并对测试仪机柜传输来的信息进行处理,以获得测试结果.广东二手光伏组件流水线规格尺寸将电池串平铺在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的过程称为排版。
全自动电池串矩阵敷设单元的自动排版工作站,主要由玻璃归正输送单元、前EVA上料敷设机构、电池串吸附和摆放归正机构、汇流条摆放机构、汇流条和互连条自动焊接机构、后EVA和背板上料机构和检测机构组成,主要控制器件有伺服电机、步进电机、编码器、激光传感器、气动元件、光电传感器、变频器、PLC通信模组、I/O模块、电机减速机等。主要机械部件有框架结构、传动轴、传输带、吸盘组、横移模组、升降模组、导轨、机械手等。一般采用激光传感器边缘定位或CCD图像计算定位,将电池串根据生产工艺要求快速准确摆放到位,节拍间隔小于15秒/串,排版精度要求为小于士0.5mm,角度偏差低于士0.5度。
激光划片机一般由激光晶体、电源系统、冷却系统、光学扫描系统、聚焦系统、真空泵、控制系统、工作台、计算机等组成,如图4-1所示。控制台上有电源、真空泵、冷却水开关按钮及电流调节按钮等,工作台面上有气孔,气孔与真空泵相连,打开真空泵后太阳电池就被吸附固定在控制台上,切割过程中不易产生位移。用划片机切割电池时,先打开激光划片机及与之相配的计算机,将要切割的太阳电池正面朝下放在切割台上,并摆好位置,然后打开计算机中的相关软件,根据所需电池的尺寸设计线路之后,输入 X 轴与Y轴方向的行进距离,预览确定路线后,调节至合适的电流进行切割。自动化生产线可很大程度降低封装工序的人工成本。
太阳能光伏组件生产线中的玻璃移栽装置,涉及太阳能光伏组件技术领域,为解决现有的太阳能光伏组件生产线中的玻璃移栽操作大多是通过人力将玻璃移栽到不同高度的加工生产线上,移栽效率较低的问题.所述设备平台的下端设置有支撑架,所述设备平台的内部设置有四个导向套筒,且四个导向套筒的内部均设置有升降杆,所述升降杆的上端设置有传输框架,所述传输框架设置有两个,两个所述传输框架的内部设置有连接主梁,且连接主梁的两端分别与两个传输框架焊接连接,所述传输框架的内部设置有驱动轮和从动轮,所述驱动轮的前端面上设置有皮带轮,且皮带轮通过同步带与驱动电机传动连接,所述驱动轮与从动轮之间设置有输送带.边框打胶机将铝边框注胶完成后,由摆框机械手自动搬运至组框机内,组框机再将铝边框拼装至光伏组件上的设备。小型二手光伏组件流水线耗材
组件测试仪同时测量温度和光强,确保太阳电池温度和光强自动修正的准确性。智能二手光伏组件流水线有几种
EL测试仪进口关键部件:采用原装进口红外相机,保证了设备的整体品质。全封闭式光路设计:封闭式光路设计可保证设备长期稳定运,更好的适应不同的使用环境。强大测试软件:全中文显示界面,可自动手动扫描图形码编号并按编码进行文件保存。可放大扫描图像显示细节,方便判断。EL测试仪应用于太能领域的电池片(硅片)与太阳能组件的检测太阳能EL检测仪用于检测太阳能电池片(硅片)与组件的内部缺陷,主要应用于内部硅片的:裂纹,黑心,黑边,断栅的测试。智能二手光伏组件流水线有几种
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