数控机床定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给,定位精度主要决定于读数误差,而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度,所以,定位精度是一项很重要的检测内容。数控机床直线运动定位精度检测直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定(ISO标准),对数控机床的检测,应以激光测量为准。在没有激光干涉仪的情况下,对于一般用户来说也可以用标准刻度尺,配以光学读数显微镜进行比较测量。但是,测量仪器精度必须比被测的精度高1~2个等级。为了反映出多次定位中的全部误差,ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均值和散差-3散差带构成的定位点散差带。直线运动重复定位精度检测检测用的仪器与检测定位精度所用的相同。一般检测方法是在靠近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量,每个位置用快速移动定位,在相同条件下重复7次定位。精密零件的数控机床由轻巧型机床主体、高密度交流伺服电动机、伺服单元和运动控制系统部分组成。台州一鼎常见数控车床型号
数控车床易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工,也是数控教学的好选择。尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。数控车床尾座故障,一般尾座安装在斜床身的导轨上。移动时,液压系统建立压力并压缩处于尾座内部的碟簧,松开尾座与导轨的夹紧装置,通过伺服电机驱动在导轨上移动。在任意位置上停止驱动,液压系统停止工作,压力卸荷,碟簧瞬间恢复弹力,使尾座夹紧定位在导轨上。加工中发现,尾座在顶紧工件时产生后移,使工件处于只有卡盘单独夹紧的状况,长轴类零件无法加工。下面小编由内到外对数控车床进行分析调整,设备处在高温、粉尘大、空气中水蒸气含量多的环境,其中又以粉尘和高温危害非常大。台州一鼎常见数控车床型号数控机床与传统机床相比具有高度柔性的特点。
数控机床使用注意1、数控机床的使用环境:对于数控机床比较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;2、电源要求;3、数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。数控系统的维护1、严格遵守操作规程和日常维护制度2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。3、定时清扫数控柜的散热通风系统4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。5、定期更换存储器用电池6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。7、备用电路板的维护机械部件的维护。
当数控机床出现故障时,也可以通过辨别有无异味来查看。当机床运动部件发生剧烈摩擦时,电气绝缘层会烧损,同时会产生油、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味;当机床放电时会产生臭氧味,还会听到放电声音。即询问机床发生故障时的情况。在数控加工时比较好制定严格的管理措施,规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以避免发生故障时维修人员不在周围而能准确反映故障的具体情况。数控机床发生故障时,首先要停止机床,保护现场,操作人员对故障进行尽可能详细的记录,其中重要的信息都要详细的观察并记录。例如:故障发生时的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床的状态和控制系统的情况等。若故障在自动加工方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀具号等具体信息。若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障时,应记录被加工工件号,并保留不合格工件,以留待具体分析。在发生故障时,若系统有报警显示,则应当记录系统的报警显示情况与报警代码。若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况等等。数控机床一般是多个结合起来,既清洁,又安全。
数控车床工件加工较常遇到的问题和解决方案:数控车床加工圆弧尺寸不到位。故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。解决方案:找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;对于步进电机,加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,间隙增大或刀架松动等;更换同步带。数控机床加工十分重要,提升数控机床加工效率十分必要,只有不断提升其效率才能够对现实需求进行满足。丽水6136数控车床价格
在数控机床中,操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令,适用于比较短的程序。台州一鼎常见数控车床型号
数控机床维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有如下的内容:1.日检:主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测,例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械师联系,进行维修。2.周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清理铁屑,进行外部杂物清扫。3.月检:主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v,频率50hz,如有异常,要对其进行测量,调整。空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。4.季检:主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如,对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油,并对其进行清洗。5.半年检:半年后,应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现问题,应更换新油,并进行清洗。 台州一鼎常见数控车床型号
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