中走丝线切割加工中每次放电时间、抬刀动作有规律的持续。机床深度检测值呈稳定的递进。反之,加工中放电集中于一处,火花颜色偏红亮,液面冒白烟大气泡,火花炸声音低、沉闷,电流、电压表指针急剧摆动,伺服机构急剧跳动的放电不稳定现象可判断是电弧放电的可能,这种现象常使电极、工件结炭、烧伤。加工中较正常火花放电状态稍差的是过渡电弧放电。其表现为放电声音不均匀,产生的气泡较正常放电时大一些,电流、电压表有明显波动,加工中短时放电,频繁抬刀。深度检测值来回变化较大,呈回退往返。过渡电弧放电常发生于精加工中,其破坏性相对比较轻,但很容易转变成电弧放电。由于纯水基工作液导电率较高,所以在中走丝线切割过程中具有较强的电解作用。湖南智能型中走丝线切割机床价钱
中走丝线切割在使用一段时间以后,丝筒有时会发出异响,这一般会是什么情况?造成异响的原因又有哪些?怎么解决?一、可能紧丝的时候,紧得太紧了------需要调整紧丝。二、中走丝的电机和丝筒联轴器发生磨损----需将断丝取出来。三、断裂的钼丝进入到丝筒座的连接地方-----需将断丝拿出来。四、电机发出声响----需先拆下电机,检查是否电机中的轴承坏了,不是则维修电机。五、丝筒当中的轴承不匹配,使用一段时间以后产生异响---换轴承,尽量换成重型的轴承。六、齿带或齿轮过于磨损----更换齿带或齿轮,如属咬合间隙不恰当,需要及时调整。七、丝筒到走丝丝杆部分,承担的负载力过大----关掉机器,认真查找,排除故障。湖南智能型中走丝线切割机床价钱下班后需将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦试干净,并保持完整无损。
提高中走丝线切割机床效率的方法有哪些?1、中走丝线切割机床更新或淘汰老旧的控制柜,新的控制柜设计思路不同,采用多种脉冲波形组合,增加单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,控制柜自动配置脉宽脉间比使钼丝的载流量负担。2、中走丝线切割机床提高线切割运丝导丝系统的机械精度,增加机床导电块的接触面,面导电能增加机床加工的稳定性和取样点的一致性,同时也能有效的减小因导电块跳动引起的断丝率。3、中走丝线切割机床调整喷水嘴,增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
中走丝线切割机床由于纯水基工作液导电率较高,所以在切割过程中具有较强的电解作用,虽然切割出的工件表面十分均匀,但工件表面因为电解作用将导致色泽较暗,这种现象在多次切割时体现的更加明显;1.纯水基工作液因为没有油性成分,所以一旦挥发后其切割的蚀除产物就粘接在工作台上和导轮周围,清理困难,严重时甚至会将导轮抱死,一旦运丝后电极丝与导轮将产生滑动摩擦导致导轮精度丧失而报废;2.水基工作液因为具有较强的碱性,长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色;3.水基工作液必须严格控制稀释比例,否则极易锈蚀机床和工件;4.水基工作液挥发性较强,同时由于组分的问题,一般在切割过程中都会散发出一些异味。目前市面上有线切割专门使用的乳化液、固体乳化皂、复合工作液等,选择好的工作液对加工的质量起到相当大的做用。中走丝线切割机床的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。
中走丝线切割采用的直线导轨,滚珠丝杠,稳定可靠,其步进电机,控制X、Y轴运动。并使用工业电脑控制,编程控制一体化。微电脑数字脉冲电源,具有稳定性好,功率大,速度快,丝耗低的优点。注意事项:1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。2、检查钼丝的张力情况。3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置,防止卡断钼丝。4、检查挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置,防止卡断钼丝。5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。中走丝线切割加工过程中工作液的颜色会变深,甚至呈棕黑色,属正常现象,只要保证有效过滤不影响使用。山西国产中走丝线切割价格
加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工稳定状态。湖南智能型中走丝线切割机床价钱
影响中走丝眼模的正常寿命之三是在中走丝切割锥度在一度以上的工件。人为造成眼模定位体与钼丝“不定”受摩擦力。目前还没有出现在切割锥度时眼模中心与钼丝随锥度机构同步运行的机构。所以用中走丝尽量割锥度时不用眼模。实在要加工锥度。可取下眼模加工。影响中走丝眼模的正常寿命之四是在加工中没有及时清理在眼模中的放电产物。特别是在中走丝上加工有色金属,像铝合金,如果不及时清理眼模上内孔附近的脏泥放电产物。眼模的寿命真要大打折扣。湖南智能型中走丝线切割机床价钱
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