抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。 抛丸机采用适当抛丸量、低能耗的抛丸器。能明显的提高喷砂效率，获得满意的清理质量。陕西圆形抛丸机型号
本机为平胶带传动挂斗式，壳体焊接成形，用于将下部螺旋输送机的丸尘混合物提升到机器顶部。（见图2）a、提升机采用大带轮增加摩擦力，下轮采用鼠笼式防沙、防滑、防偏，传动胶带轮运行平稳、可靠，有效地提高皮带使用寿命。皮带轮与轴采用分离式的。b、为了保证工作时输送皮带不打滑，滚筒被制成鼠笼型，这样既提高了提升皮与带轮的摩擦力，避免了老式光皮带轮打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了皮带的寿命。同时斗提机设有一套张紧装置。当皮带松动时，通过调节斗提机上部两侧的调整螺栓，可以张紧皮带。c、斗提机壳体采用折弯成形焊接结构。斗提机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开底部壳体的检修门盖，可以维修下部机构，排除底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送皮带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在斗提机电机的驱动下,将丸料提升到顶部，***靠离心重力方式落料，将丸料送入分离器。陕西圆形抛丸机型号抛丸机采用了脉冲滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。
抛丸清理机是用专于中小型铸件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并更终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。该抛丸机具有下述特点：¯抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。¯采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器，能著显地提高清理效率、获得满意的清理质量。¯模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。 抛丸机配置抛头2个，可根据需要调节,采用变频调整,使其达到满意的抛丸状态。
密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 抛丸器本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器，它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者 地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小，能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定叶片，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只需5-10分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。内衬有相互连锁的耐磨护板，经热处理加工。每台抛丸器叶片重量差小于5克。分丸轮采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。定向套采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。罩壳钢板厚度不小于8mm，安装抛丸器侧不小于12mm。振动小，噪音符合国家标准要求。四台抛丸器布置在室体一侧，有利于对工件进行多方位的清理，四台抛丸器也可分别控制，能同时工作，也可实现单独工作。 抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。陕西圆形抛丸机型号
抛丸机应用弹簧等件的清砂、除锈、去毛刺飞边、去氧化皮和表面强化，特别适用于批量小零件表面清理及强化。陕西圆形抛丸机型号
由多名设计、工艺及计算机技术人员组成的铸造机械技术部，全部产品完全实现了CAD/Inventor设计。有力地保证了抛射效果，提高了弹丸利用率及整机质量。现在我们对每一个非标产品，都进行抛射原理及整机优化设计。生产能力公司拥有门类齐全的机械加工设备多台，拥有自行研制的抛丸设备，以保证所有的钣焊件均得到抛丸清理及强化；拥有过硬的铸造、钣焊、机加工技术工人和安装队伍。特别值得提出的是，除电机、减速机、轴承、电动葫芦等标件准件之外，其它全部部件，包括铸件、钣焊件、加工件等，都在我们集团内完成，便于控制制造质量；同时在售后服务方面，不存在三角关系及扯皮现象，而是由我公司完全负责售后服务，能够迅速解决问题。另外，这可以杜绝给外协单位的利润，降低整机成本，使用户直接受益。 陕西圆形抛丸机型号
自动喷砂机工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受更普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
自动喷砂机工艺阶段
自动喷砂机工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。