温等静压机(快速均衡压力机)是将需要多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。设备可以在压高达29000psi(600MPa)和温度高达200°C的纯净⽔中,在一个周期内对大量/体积的零件进行均衡层压。温等静压机(插销结构)具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。吉林温等静压机生产企业
选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:压强精度:设备压强的精度直接决定了层压的效果,PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计,气液泵及密封圈息息相关。温度:温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能:产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块,腔体是否支持双腔体,三腔体等。易用性:设备的程序是否易设置,操作界面是否人性化等等。吉林温等静压机生产企业温等静压机(矩齿结构):适用于中大型温等静压设备。
温等静压机也称等静压层压机,此设备主要用于多层陶瓷电容,燃料电池,太阳能基板及其他电子陶瓷制品的压制,在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。与冷等静压成型不同的是,温等静压机是在一定的温度下(小于300摄氏度)施以高压对粉末材料进行致密化处理,更好的消除粉末的微孔,取得比冷等更好的致密度和物理性能。温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。
温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度(冷却塔或冷却池需用户自备)、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵,进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高,PLC+触摸屏显示器,实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录,压制过程参数实时显示,压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压机的特点:模具制作方便,使用寿命长。
水介质温等静压机特点为:水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间,与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途:水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压,也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高。西宁插销温等静压机
温等静压机整体式设计且外观美观,无噪音,长期运行可靠性高等特点。吉林温等静压机生产企业
温等静压机也称热水层压机,该设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高(缸内上下、左右温差2℃以内)、具有长时间保温保压精度高的特点,并且此设备整体式设计且外观美观,无噪音,长期运行可靠性高等特点。该温等静压机具有预热功能,解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题,可以使设备上下温差控制在2℃内。四川力能超高压设备有限公司的温等静压机(层压机)包含三大类结构:温等静压机(插销结构)、温等静压机(矩齿结构)、温等静压机(钢丝缠绕结构)。吉林温等静压机生产企业
四川力能超高压设备有限公司一直专注于超高液压机械设备的研发、设计、生产、制造及销售;超高液压设备技术的服务、咨询及转让;超高压气动压机和均质机的生产、销售;科技产品、环保产品研发、生产、销售及技术咨询、技术转让;机械设备的安装、维修;软件的开发,销售;销售:液压元器件、电子元件、五金交电、农副产品、化工产品(不含危险品);货物及技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可展开经营活动)。,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的温等静压机,冷等静压机,超高压食品灭菌设备,等静压机。一直以来公司坚持以客户为中心、温等静压机,冷等静压机,超高压食品灭菌设备,等静压机市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。