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浙江自动固晶机设备公司

来源: 发布时间:2023年05月26日

固电阻固晶机-WJ22-R:●解决了传统柔性灯带SMD及COB封装方式的诸多不足●节省设备操作人工90%,产品不良率降低至万分之一●印刷+固晶+焊接+AOI检测返修+封胶+固化一体化整线智能解决方案●具有精度高、速度快、整条线占用场地小、设备投入成本少、综合性价比高等特点。Mini-LED-固晶机MA160-S——●具备真空漏吸晶检测功能;●可识别晶片的R、G、B极性;●采用高速、高精度取晶及固晶平台;●具备XY自动修正功能,精细切换位置;●采用底部视觉飞拍,摆臂结构可角度纠偏;●固晶头采用伺服电机旋转及音圈电机上、下结构●软件界面友好,控制系统稳定、高度集成化及智能化。●上、下料可兼容单机及连线生产;可串联/并联,多机连线实现自动化和混打功能固晶机可以实现多种芯片封装的自动化记录,提高了生产的追溯能力和管理效率。浙江自动固晶机设备公司

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传统小间距LED显示向MiniLED延伸,对于固晶机提出的挑战主要在作业速度与精度两个方面。在速度方面,LED芯片使用量的大幅提升使固晶量急剧扩张,使用传统设备必然会导致生产周期拉长,生产成本过高。在精度方面,LED的尺寸微缩,传统设备误差过大在生产更微缩芯片的过程中存在顶针容易顶歪、精细点胶有难度、真空吸取难以控制等问题。在速度与精度的要求下,固晶机需要达成的目标是提升良品率,这对机器视觉定位与检测的速度与稳定性提出了更高的要求。MiniLED芯片尺寸普遍在50~200μm,排布时像素点的间距在1mm以下,精度要求25μm以下,传统固晶贴片设备要降低速度才能实现良品率。机器视觉检测更微观,更快速,更准确,也是固晶设备发展的必然要求。浙江固晶机销售厂固晶机需要进行智能化升级,以便更好地适应自动化生产的需求。

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COB柔性灯带整线固晶机(设备特性:Characteristic):●解决了传统柔性灯带SMD及COB封装方式的诸多不足●节省设备操作人工90%,产品不良率降低至万分之一●印刷+固晶+焊接+AOI检测返修+封胶+固化一体化整线智能解决方案●具有精度高、速度快、整条线占用场地小、设备投入成本少、综合性价比高等特点。单通道整线固晶机:●解决了传统柔性灯带SMD及COB封装方式的诸多不足●节省设备操作人工90%,产品不良率降低至万分之一●印刷+固晶+焊接+AOI检测返修+封胶+固化一体化整线智能解决方案●具有精度高、速度快、整条线占用场地小、设备投入成本少、综合性价比高等特点。

固晶机的工作原理:由上料机构把pcb板传送到卡具上的工作位置,先由点胶机构将PCB需要键合晶片的位置点胶,然后键合臂从原点位置运动到吸取晶片位置,晶片放置在薄膜支撑的扩张器晶片盘上,键合臂到位后吸嘴向下运动,向上运动顶起晶片,在拾取晶片后键合臂返回原点位置(漏晶检测位置),键合臂再从原点位置运动到键合位置,吸嘴向下键合晶片后键合臂再次返回原点位置,这样就是一个完整的键合过程。当一个节拍运行完成后,由机器视觉检测得到晶片下一个位置的数据,并把数据传送给晶片盘电机,让电机走完相应的距离后使下一个晶片移动到对准的拾取晶片位置。固晶机可以实现多种芯片封装的自动化检测,提高了生产的质量和可靠性。

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从各大厂商的布局来看,未来Mini/Micro LED将是业界必争之地,在替换传统的固晶设备时,作为重资产投入,一定要慎之又慎,这很大程度上决定了量产的进程速度,甚至是直接决定研发产品的成败。采购新设备,固然要考虑投入的成本,但同时也要兼顾沉没成本。新型Mini LED固晶机也许前期投入更大,但其带来更为可靠的良率、效率的提升,进而带来生产效率的提高。路遥知马力,产量上去就会摊薄固定成本,实现在Mini LED中抢先占据成本优势,赢得新一代显示技术的军备竞赛,同时也加速让人类更快享受到更好的视觉体验。固晶机的研发需要结合先进的电子、材料科学和机械工程等多个领域的技术。杭州直销固晶机哪家好

焊锡材料对焊点的质量和可靠性起着至关重要的作用。浙江自动固晶机设备公司

随着技术发展、产品成熟、厂商积极推动、智慧照明相关概念普及,中国LED市场进入高速发展阶段。在LED封装工艺中,固晶焊线是非常重要的环节,工艺的好坏会对LED封装器件的性能造成巨大的影响。因此,封装厂商对于固晶机的选择十分谨慎。目前,LED封装设备基本实现国产化,特别是固晶这道工序,国产固晶机的速度和精度已经达到甚至超过进口同种固晶机的水平,因此国产设备替代进口设备已经成为封装厂的理想选择。LED固晶机是一种将LED晶片从LED晶片盘吸取后贴装到PCB上,实现LED晶片的自动健合和缺陷晶片检测功能的、高精度、高效率的自动化生产设备。浙江自动固晶机设备公司

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