冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此,对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
1.冲裁模材料的要求
对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃 ,还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。 华诺机械愿和各界朋友真诚合作一同开拓。枣庄各种模具来料加工订制
在工业生产中冲压拉伸模具根据不同的分类标准可以分成很多种,而且各有各的优势,我就可大家分享一种冲压拉伸模具按工艺性质的分类:
1、铆合模:是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体;
2、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具;
3、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等;
4、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具;
5、成形模:将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
冲压拉伸模具按工艺性质可以分成上面的五种类型,在工业生产中厂家可以根据自己的需求来选择适合自己的冲压拉伸模具! 济南各种模具来料加工订做华诺机械以顾客为本,诚信服务为经营理念。
拉伸模具加工的精加工曲面,不知道大家有没有了解到这个新知识,没有的话就趁此机会和小编一起来学习一下吧:
一般情况下,精加工曲面的曲率半径应大于半径的1.5倍,以避免进给方向的突然转变。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件时,进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接,避免采用直线转接,以保持切削过程的平稳性。进给速度的优化目前很多CAM软件都具有进给速度的优化调整功能:在半精加工过程中,当切削层面积大时降低进给速度,而切削层面积小时增大进给速度。应用进给速度的优化调整可使切削过程平稳,提高加工表面质量。切削层面积的大小完全由CAM软件自动计算,进给速度的调整可由用户根据加工要求来设置。
关于拉伸模具加工的知识就介绍到这里了,您还有什么相关疑问都可以提出来,我们会为您解决的。小编竭诚为大家带来更多的产品知识,敬请期待。
板料毛坯或其他坯料
a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。冲压模具
d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体 华诺机械倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。
几种冲压模具精加工方法为了提高冲压模具的强度,冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工,以消除模具表面的细小裂纹,防止在受到压力机强大冲击力过程中,裂纹放大而损坏冲压模具。下面华诺小编介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光,传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保精确,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3.机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快,而且加工质量好,除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外,其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺,我国也在积极发展中。 淄博华诺机械尊崇团结、信誉、勤奋。枣庄各种模具来料加工订制
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所谓的拉伸模通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模,所需的材料按照人们需要的形状发生形变,那么它的加工特点具体有哪几点,小编为您详细介绍。
拉伸模具的加工特点如下:
1:凸、凹模之间的空隙要制造均匀。对无导向设备的拉深模具,应放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;关于有导向的拉深模具,拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。
2:材质致密性好,拉深变形中有弹性变形,要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整,易于加工,耐磨性好,等到拉深试模具合格后,再按试模状况来制造落料模。
3:对无导向设备的拉深模具,要求放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;有导向的拉深模具,拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。
4:加工拉伸模具一般先制造拉深模具,待拉深试模具合格后,再按试模情况来制作落料模,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些应在设计考虑得周全。
拉伸模具的加工质量越来越受到关注,所以拉伸模具加工需通过改善零件,也是提高模具质量的一大因素。 枣庄各种模具来料加工订制
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