我矿掘进临时支护原来一直沿用传统方式,通常为人工架棚、打柱子、机载式临时支护装置等来实现提前支护,需要投入大量的人力、物力,而且存在诸多不安全因素,为此我矿引进ZLH2×1040/30/44型滑移式临时支护装置。该装置是在总结各种掘进装置特点和使用经验的基础上,结合我矿掘进工作面现场使用条件而设计的临时支护装置。本装置是用来对掘进工作面新揭露的空顶区进行临时支护的一种机载式轻型支架,当掘进机的掘进循环完成后,将该机器打开,可以迅速在掘进机切割头前方顶板上形成有效的支撑防护,为下一步在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的工作空间。本装置结构适用于巷道高度2.2m~4.5m的矩形、梯形、倾斜巷道可与各种型号的掘进机配套。工作时利用掘进机的泵站供油进行主动支护,不影响综掘机安全性能及日常截割作业。广州煤矿机载临时支护装置厂家电话

顶板管理一直是掘进工作安全管理的重中之重,为进一步降低员工工作强度和劳动风险,提高支护安全系数及掘进效率,全力助推高产高效矿井建设。永聚煤业积极创新支护方式,全力攻克技术难点,通过新进机载临时支护装置实现了“省时提效、过程安全、效果可靠”目标,切实为各项工作任务圆满完成提供强力保证。“原来需要5人协同完成的临时支护,现在只需一人操作便可快速安全完成,极大地降低了劳动强度,实现了减人提效。通过改变传统临时支护形式,有效对顶板施加撑力,真正起到了主动安全防护作用,明显减少了临时支护时间,大幅度降低了员工劳动强度,明显提高了工作效率,且更具安全性、可操作性、实用性,能够有效避免安全事故的发生。广州煤矿机载临时支护装置设备油缸本身设置液压锁和溢流阀可有效防止系统过载,杜绝了架体开焊和塑性变形现象。

ZLJ—20机载临时支护装置主要由顶梁架、站套管、油缸、双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。工作时利用综掘机的泵站供油、通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀,经分流集流阀,进入双向锁,双向锁打开进入油缸,站套管打开升起、支护架打开升起、站管升高,直到所需要的高度、角度停止。该机安装简便,卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个,截割部与回转台的联接销轴两个,换上加长轴,就可以安装前两边的油缸和站套管、再联接支护架。安装过程中,先把油管路装上,方便调整安装。经过维修人员的共同努力,原计划四个小时的安装工程比计划提前一个半小时完成安装任务,为掘进进尺节约了生产时间。该前探梁的安装,解决了掘进迎头临时支护一直以来的安全问题,替代了以往普遍使用的临时支护方式——窜管前探梁和支柱加横梁临时支护方式,该机载超前支护装置操作简便、选位合理、对掘进机的改造量小、不干扰掘进机的性能和截割作业功能,实现了机械化支护作业,降低了工人施工劳动强度,提高了掘进效率,使迎头工的安全得到了有效的保障。
针对掘进工作面的临时支护劳动强度高、安全威胁大等问题,采用临时支护装置对工作面进行支护,通过使用电子式压力自动记录仪测量和记录临时支护装置立柱的工作阻力,掌握临时支护装置在掘进工作面巷道内与顶底板围岩的相互作用关系,并对支护装置的操作性、可靠性、适应性情况进行分析,临时支护技术的落后是制约煤巷综合机械化掘进的关键因素之一,通过对ZLJ-20机载临时支护装置的研究,为掘进工作面提供临时顶板支护,提供安全的作业环境,并减轻人工顶梁支护的体力劳动,提高支护效率,同时很大提高掘进速度.护顶梁可以根据巷道条件和锚杆支护作业设计成单层或双层。

其整体为门式结构,由端头支架、中部支架、支护平台等几部分组成。在端头支架顶部设计有自动铺网装置,可以完成巷道顶面自动铺设尼龙网(铁丝网)。在端头支架侧壁可以安装2套巷柱式探水钻机,需要进行探水作业时可以快速伸出钻臂,不用时钻机缩回支架侧壁内,不影响其他作业。支架部分整体为组合迈步式结构,采用的AB架互补结构,在整套设备前进时,始终有一组支架可靠静态完全接顶支护,不会对顶板造成二次破坏。在其尾部布置有综合支护平台,平台上面可以打锚杆、锚索,完成巷道长久支护。掘进打眼时必须在可靠的临时支护下才能进行打眼施工,严禁空顶作业。长沙掘进机临时支护装置维修
在掘进机工作时该装置可收缩叠放在截割部的上后部,不影响掘进机截割作业。广州煤矿机载临时支护装置厂家电话
第7条禁止任何人员在掘进机液压超前支护装置升降时在掘进机前部停留或作业。第8条在检修作业期间,必须关闭掘进机电源并闭锁,防止机器误动作等危险情况发生第9条进机液压超前支护装置的检修工作必须由专职人员进行,第10条在有危险的地带和没有支护的顶板下,不允许对掘进机液压超前支护装置进行维修。二、操作准备第11条进机司机接班后,配合班组长真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区安全,整洁和无障碍物。广州煤矿机载临时支护装置厂家电话
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