粉末冶金齿轮技术在电机制造行业概况:粉末冶金技术制造具有优良疲劳性能和尺寸精度的齿轮以满足电机制造行业的严格要求的潜力,粉末冶金部件由于其成本效益、重量和节能等优点,在汽车传动和变速器中普遍应用。尽管过去在其他汽车传动应用领域取得了成功,粉末冶金技术尚未渗透到汽车动力传动系统齿轮市场,齿轮的传统加工似乎是一个复杂而昂贵的过程。什么是粉末冶金?粉末冶金是一种成型金属零件的工艺。这个过程有三个步骤:混合金属粉末;将粉末压制成所需形状;在受控条件下加热压实形状。较终的结果是一个金属零件,几乎与所需的形状相同,需要很少或没有机器精加工,这取决于所需的精度水平。粉末冶金齿轮种类应用:粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件。青岛铁基粉末冶金齿轮批发
粉末冶金齿轮齿形精度:未精整的粉末冶金齿轮齿形精度:烧结态齿轮齿形精度可以控制在JIS6级,热处理态齿轮齿形精度可以控制在JIS7级,经过精整模具处理后的齿轮。齿形精度将有大的提高:烧结态精整齿形精度可以控制在JIS4~5级,热处理态精整齿形精度可以控制在JIS6级,在图纸中一般要注明齿轮齿形精度等级。粉末冶金齿轮是依靠模具成形,其表面粗度通常都很好,烧结品的表面粗度可以控制在Ra3.2,其经过模具精整后面粗度会有提高,但由于粉末冶金齿轮表面有孔隙,面粗度提高有限(粉末冶金齿轮表面粗度无法控制在Ra0.8)。粉末冶金齿轮的检查项目与机加工的齿轮基本一致,主要包括如下项目:齿顶径、跨齿厚、内径、硬度、密度、齿抗、齿形精度等。台州粉末冶金减速箱齿轮制品粉末冶金齿轮优点:一次成型:制造本钱低,加工生产效率高、一次成型。
粉末冶金齿轮使用润滑油需要注意哪些事项?粉末冶金齿轮长时间运行会造成润滑油的缺失,也就是粉末冶金齿轮的传动不会再那么容易,需要再次涂抹润滑油来减少粉末冶金齿轮与接触面的摩擦力,那么粉末冶金齿轮在添加润滑油时应注意什么呢?粉末冶金齿轮使用润滑油需要注意的事项如下:粉末冶金齿轮的纶棉接触应力非常高,一些重载机械比如起重机,这些机器上的齿轮应该着重涂抹润滑油,已达到减少噪声,减少精密齿轮之间的冲击应力。
提高粉末冶金齿轮的断齿强度的方法:1、普通的粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压粉末冶金齿轮可以达到25左右,在全套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以提高30-40%。2、粉末冶金齿轮精度取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,进口模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮非常大的优势在于可以批量生产,一致性非常好。粉末冶金齿轮浸防锈油,齿轮严禁生锈。
粉末冶金齿轮在压坯过程中会造成哪些缺陷?圆样尺寸不符合要求:径向尺寸或孔距不合格:模具设计或制造可能有问题。如果可以通过调整工艺(即通过调整粉末成分、压坯密度、烧结工艺等)来消除误差。).也可以补救,否则只有模具报废。轴向不同尺寸进行不合格:对于无步圆柱形胸坯、调整粉末、改变压压或延长保持时间等,您可以调整和稳定轴向尺寸。对于步进压力空白,调整组合模冲的成形位置、各站的粉比、浮动模冲的运行速度等,可更改步进的高度大小。粉末冶金齿轮种类应用:轴承其他:分电器齿轮,行星齿轮,内齿盘,组合内齿轮等。绍兴粉末冶金齿轮
粉末冶金齿轮产生崩齿因为使用方法:特别是汽车齿轮,挂挡的时候不注意、不按规定来,很容易把齿打掉。青岛铁基粉末冶金齿轮批发
粉末冶金齿轮加工出现误差的常见原因:1.机床传动链的精度不高,在运转中,出现振动或冲击,影响机床传动的不稳定。2.工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求,圆锥导轨面接触过硬,工作台转动沉重.运转时产生振动,造成加工中的误差。3.让刀机构工作不正常,回刀刮上工件表面。4.插齿刀刃磨质量不良。5.进给量过大,造成齿刀对粉末冶金齿轮的切削不及时,从而造成了粉末冶金齿轮表面粗糙。6.粉末冶金齿轮毛坯安装不到靠,切削中产生振动。7.切削液脏,或是冲入了切削齿楷。适成粉末冶金齿轮表面质量不台格。青岛铁基粉末冶金齿轮批发
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