江苏小型均质机改造

    上海迈克孚生物科技有限公司生产的高压微射流均质以其独特的技术优势给药物研究人员提供了以前不可能完成的解决方案，例如在开发靶向给药、超长缓释的多功能创新纳米药物。众多的有名制药公司将高压微射流均质机作为纳米乳液、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等剂型的标准解决方案。均质机具体应用1.纳米乳液2.纳米粒3.微球4.吸入剂5.纳米晶7.纳米混悬剂8.脂质体。微射流纳米均质机技术优势1.极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布2.更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求3.关键部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性4.生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果5.成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的药物生产6.功能化配置可选择CIP和SIP模块符合无菌化要求7.金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落8.提高生物利用度。高压均质机为客户创造的价值点1.比阀式高压均质机优异的药物粒径结果，适合研发高净价值前列剂型2.稳定的重现性技术优势更符合药物一致性评价要求3.独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入4.增加产品的稳定性。 均质机厂家均质机厂家。江苏小型均质机改造

上海迈克孚生物科技有限公司，是由一批名校博士、硕士及工程师组成的，专注于高压微射流纳米均质设备组装生产、研发改进及供应相关配套技术服务的科技型企业。迈克孚成立的初衷就是为客户提供高性价比的高压微射流均质机与纳米化解决方案，均质机让纳米分散及乳化不再困难。迈克孚在秉持欧美成熟技术的同时，坚持以质量和敏捷服务为导向，携手品牌部件国内供应链企业为合作伙伴，依靠江浙沪优势基础制造平台，微射流纳米均质机，整合国内外行业优势资源，通过研发团队做到仿创结合，针对微射流装备易损易耗件、非标定制化部件以及自动化系统进行自主研发与制造，迈克孚实现了对关键材料、定制化部件以及自动化技术的高度自主掌握，这不仅降低了设备制造成本，更不少提升了产品交付及服务响应的效率。欧美技术，中国组装，让客户更安心！江苏小型均质机改造超高压纳米均质机厂家。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在化学机械（CMP）抛光液分散中的应用，抛光液是化学机械抛光技术的关键之一，其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。全球抛光液市场规模将从2019年的12亿美元增至2024年的18亿美元，复合年增长率为。从国内市场来看，根据QYResearch预测数据，国内抛光液市场规模到2025年或超10亿美元。均质机，届时国内市场占全球市场规模将超过50%，远高于当前约16%的份额。受益于晶圆厂扩建潮、技术迭代以及国产替代全提速驱动，CMP抛光液市场国内增速远超国际。全球CMP抛光液市场主要被美国和日本厂商垄断，占据全球CMP抛光液市场近八成市场份额。高压均质机因此抛光液的制备技术在我国有着广阔的发展前景。CMP抛光液一般由去离子水、磨料、pH值调节剂、氧化剂以及分散剂等添加剂组成。高压微射流均质机，由于纳米磨料颗粒存在比表面积大、表面原子数多、表面能高等问题使其在水相介质中极易发生粒子团聚和快速沉降，导致抛光过程中玻璃表面粗糙度增加、划伤增多及抛光效率不稳定。因此如何配制匀分散且悬浮稳定的纳米磨料抛光液在CMP应用中十分重要的研究课题。微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能，使物料均匀分散的先进装备。

    上海迈克孚生物科技有限公司高压微射流技术在DHA纳米脂质体中的应用，·脂质体是由磷脂等双亲性物质组成的双分子层闭合囊泡，可实现对功能性成分的包封和运载，有效发挥其缓控释作用;此外磷脂双分子层的保护作用，还可有效提高功能成分的稳定性。采用脂质体包埋可以很好地解决DHA的稳定性这一难题，它制备工艺简单，且粒径小，便于运输和使用，具有大范围的应用前景。脂质体制备常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸发法、逆向蒸发法、高压乳匀法等。乙醇注入法药物包封率较低，残留的无水乙醇难以除去。逆向蒸发法制备条件不温和，其中的有机溶剂容易使包封药物变性。薄膜蒸发法制备的脂质体包封率较高，但一般粒径较大，效果一般。普通的高压均质方法存在脂质体粒径分布宽，生产批次效果不稳定等缺点。高压微射流均质机是一种利用微射流技术达到均质功能的先进装备。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下将液体物料增压，凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，流向具有固定几何形状的金刚石（或陶瓷）制作的微通道并产生高速微射流，高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力。 乳化均质机哪家好用？

   高压微射流技术在石墨烯液相剥离中的应用，已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。例如，Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂（SDS、F127以及TW80）体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体，并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法，即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。均质机并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中，采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG)，该研究利用高压微射流技设备在一定的压力条件下，处理石墨烯n次，天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片，得到的产物大部分厚度小于5层，并且稳定时间超过6个月。·之前，有广东客户在上海迈克孚生物科技有限公司利用高压微射流均质机MF110IP-EH进行了石墨烯剥离测试，获得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生产设备中完美的重现了中试结果，直接投入生产，节省了大量时间与成本。近日，另有多家客户进行了石墨烯的剥离测试，取得了满意的效果。 乳化均质机厂家供应商。江苏小型均质机改造

高速分散均质机哪个牌子好？江苏小型均质机改造

    然而在一些透明和半透明产品中，使用较高含量的油脂是非常困难的，比如爽肤水、精华液、精华乳、精华面膜、透明啫喱、以及透明洗发水等。主要原因是：油脂不溶于水，因而不能直接添加；迈克孚高压微射流均质机通过少量表面活性剂乳化后添加，产品呈乳白色外观，不能满足很多产品需求；通过增溶剂溶解油脂后添加，需要的增溶剂含量较高，会造成产品发粘，难以在一些夏季使用的产品中使用；油滴粒径偏大，肤感不佳，尤其是很多植物油分子量较大，涂抹后容易产生油腻感；为了达到油脂的保湿效果，精华液等产品中常常需要添加一些小分子醇类，这可能存在潜在的安全性问题。基于以上应用难题，利用迈克孚微射流™高压均质技术可以开发出脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型，将油脂以100nm以下的粒径包裹在小球和微囊中，高压均质机实现了油脂的微载体化，这类载体化的油脂不仅透明度高，水任意比例分散，而且保留了油脂原有的各种功效、稳定性高，同时由于粒径小，粘度低极少使用表面活性剂，均质机因而液改善了直接乳化油脂时造成的粘腻感，非常使用在夏季使用的透明和半透明水剂类功效产品。目前市售的这类产品包括硅油纳米乳液、维生素E纳米乳、中链脂肪酸纳米乳等。 江苏小型均质机改造

上海迈克孚生物科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下高压微射流均质机，工艺研发及支持，备件及维保，维修改造深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。