陕西非标定做抛丸机

罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：

这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也小小提高了抛丸效率。¯抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间，同时小小降低了设备噪声。¯本抛丸器中的叶片，分丸轮，定向套采用高铬耐磨材料精铸而成，使叶片重量差控制在5克之内，小小降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命，。¯外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。¯抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。 螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。陕西非标定做抛丸机

本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器，它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小，能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定叶片，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只需5-10分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。内衬有相互连锁的耐磨护板，经热处理加工。每台抛丸器叶片重量差小于5克。分丸轮采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。定向套采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。罩壳钢板厚度不小于8mm，安装抛丸器侧不小于12mm。振动小，噪音符合国家标准要求。四台抛丸器布置在室体一侧，有利于对工件进行多方位的清理，四台抛丸器也可分别控制，能同时工作，也可实现单独工作。大门本机标准配置为手动方式，迷宫式密封密封性好。陕西非标定做抛丸机由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸门、输丸管等组成。

脉冲布袋除尘器是我公司吸收国内外除尘器先进技术,自主研究开发的新一代高效除尘器。具有低压差、高效率的优点。本机采用三级除尘系统：一级预分离、二级旋风分离、三级脉冲除尘，满足客户环评要求。合理的进风口设计使机体内的气流分配更趋均匀，并降低气流阻力，在正常运行状态下，空气进出口法兰间的压力降只有300Pa左右。比较好过滤风速为0.4～0.45米/分。滤筒除尘器具有体积小，运行阻力小，除尘效果好等特点，除尘效率达到99.9%，基本实现“0”排放。除尘器采用新式滤筒过滤器。该过滤器选用国内明星滤料，其特点是把一层超亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙只为底层纤维的1%。滤筒按统一标准制造（规格：Ф325×660mm），采用快速连接，使布袋拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳，涨紧装置及防反转的棘轮止退结构组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成形焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门、可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。

工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，后面靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，有助于延长提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，应该通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带。调整范围为100毫米。底部设有防反转的棘轮结构的止退装置。 抛丸机大门采用多道迷宫式密封方式，确保钢丸不会溢出门外。

    抛丸清理过程

（1）将弹丸规定量（150kg），陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭室门，准备开车。（2）启动除尘器风机。（3）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先后次序依次启动提升机，滚筒正转，抛丸器开始抛丸清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器发出鸣响信号，抛丸器——提升机——滚筒正转——除尘器依次停止。（4）当抛丸器完成停止后，方可打开操作门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。（5）遇有紧急情况，可按总停按钮，机器立即停止工作。（6）全部工作完毕后应及时关闭除尘器。（7）在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不同，可适当调整蝶阀，以得到较好的分离效果。（8）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经近使用要求调整好工作位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角加大导致抛丸中其它护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定向套示意图，定向套磨损超过10mm时应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。 使叶片重量差控制在5克之内，小小降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。陕西非标定做抛丸机

抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室的侧壁装有3台抛丸器总成。陕西非标定做抛丸机

空运转调试

1、试验转动前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做到全部的了解。2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为1小时。六、机器的操作及注意事项(一)机器的操作1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全部的了解，方能进行操作。2、将弹丸陆续加入履带中，然后放入工件，关闭料门，准备开车。3、依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器开始清理工作，清理完备后，抛丸器自动停止，约1分钟后，关闭提升机、履带正转，打开加料门，按动履带反转按钮，物料即可自动卸出。 陕西非标定做抛丸机

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