在光伏行业发展的初期,国内组件生产线上每个工序基本都是单独的,每个工序的半成品件都需要人工搬运和流转,因此产品质量受很多人为因素的影响。虽然国外有自动流水线,但是价格非常昂贵,因此几乎没有公司购买采用。这些年随着光伏行业的迅速发展,国内自动化、半自动化流水线得到了快速发展,以较高的性价比得到了广大组件企业的青睐和使用,很大提高了组件生产效率和产品质量。与传统的手工线比较,自动生产线的布局除了电池串矩阵敷设单元有明显不同外,其他生产设备大部分都是相同的,自动生产线主要增加了每个工站之间的流转轨道,实现了组件在整个生产过程的自动流转,同时用机器人或者机械手实现了每个设备的自动上料和下料。组件自动流转和在线清洗检测,自动打胶,自动测试,不需采用人工;工业二手光伏组件流水线排行榜
光伏组件流水线设备,包括流水线主体,传动带以及立柱;传动带设置于流水线主体上;流水线主体通过支撑杆设置于立柱上;支撑杆与流水线主体铰接,且支撑杆可伸缩设置于立柱上,用于调节流水线主体的工作台面台面沿水平面的倾斜度;流水线主体的工作台面用于安装所述光伏组件.采用以上技术方案,该流水线设备有效的缩小了操作员到接线盒安装点的距离,并提升了该安装点的高度,更符合人体工程学,从而保护了员工的健康,同时降低了不良率,提高了产能.库存二手光伏组件流水线价格多少流水线组件主要有马达,链条,支架,支撑板;
3.流速太慢流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。5.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过,使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效,则应使用氮气。)6. UV胶 ( 紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒, 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。7.针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流,尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头, 避免使用绕性或铁弗龙针头。8.环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗越好。
在线太阳能组件IV测试仪,包括传输机构,探针机构,测试仪机柜,计算机终端及PLC控制系统;传输机构及探针机构均安装在测试仪机柜的上方;传输机构用于传输太阳能组件,并使太阳能组件能够到达测试仪机柜上方的测试位置;探针机构用于当太阳能组件到达测试位置时,使探针与太阳能组件接通,为太阳能组件供电;计算机终端及PLC控制系统均安装在测试仪机柜的侧面;PLC控制系统分别与测试仪机柜,传输机构及探针机构连接,用于控制传输机构及探针机构的工作,并控制测试仪机柜开始测试;计算机终端与测试仪机柜连接,计算机终端安装有测试软件,用于根据测试软件控制测试仪机柜工作,并对测试仪机柜传输来的信息进行处理,以获得测试结果.自动化生产线可很大程度降低封装工序的人工成本。
组件测试仪就是用于组件测试的设备。组件测试仪(Component tester),当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,温度,光的辐射强度,测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来,能够准确检测出光伏太阳能板内部质量问题。专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。可测量参数:I-V曲线,短路电流,开路电压,峰值功率,峰值功率点电压、电流,定电压点电流,填充因子,转换效率,串联电阻,并联电阻,太阳电池温度,光强度。EL测试仪全称为电致发光(英文Electroluminescent)测试仪,是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。国产二手光伏组件流水线售后服务
热循环:组件温度在90℃~-40℃进行200次循环。工业二手光伏组件流水线排行榜
玻璃清洗机在清洗干燥段的传送机构时可根据玻璃的厚度自动调节夹送胶辊的距离,动作灵活可靠。清洗部分采用齿轮、链条结合的传动方式,并配置相当数量的清洁毛刷与吸水海绵棒,以确保洁净程度。清洁毛刷与吸水海绵的位置可根据玻璃的厚度上下调节,以便可以在适当的位置上将玻璃清洗完毕。干燥段采用特殊的海绵辊吸水,用于烘干的空气从风机吹出后先经加热,然后再进入上下可调的风刀,均匀地吹向玻璃,使玻璃快速干燥。通常将平板玻璃放置在进料段的传送辊上,经过清洗段、干燥段后到达出料段(附架),即可得到干燥洁净的玻璃。工业二手光伏组件流水线排行榜
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