压缩冷凝机组的基本性能参数:一、实际输气量(简称输气量):在一定工况下,单位时间内由吸气端输送到排气端的气体质量称为在该工况下的压缩机质量输气量,单位为。二、容积效率:压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。三轴功率、轴效率和机械效率:由原动机传到压缩机主轴上的功率称为轴功率Pe,单位为kW,它的一部分,即指示功率Pi直接用于完成压缩机的工作循环,另一部分,即摩擦功率Pm,单位为kW,用于克服压缩机中各运动部件的摩擦阻力和驱动附属的设备,如润滑用液压泵等。压缩冷凝机组分类:螺杆式。四川风冷式压缩冷凝机组
压缩冷凝机组故障排除:压缩冷凝机组故障—排气压缩过高:排气压缩过高的原因有:水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难;制冷系统内有空气;制冷剂灌注过多;排气管道中阀门发生故障,造成压力过高;排气压缩过高的排除方法:检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压,转速,传动皮带是否过松;清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净;放掉空气,排出多余的制冷剂并检查修正阀门。水冷式压缩冷凝机组厂家推荐活塞式压缩冷凝机组被普遍用于低温箱中。
压缩冷凝机组是制冷系统的中心耗能部件,提高制冷系统效率的较直接有效手段是提高压缩机的效率,它将带来系统能耗的明显降低。同时这样还能避免只在系统上采集。由于各种损失,诸如摩擦、泄漏、有害传热、电机损失、流动阻力、噪声振动等因素的存在,压缩机工作时实际效率远低于理论效率。因此,从理论上讲,任何能够降低任意一种损失的措施都能够提高压缩机的效率。这一客观事实导致了对压缩机的节能研究范围广、方向宽,研究课题与研究成果多种多样。国际上对压缩机的节能研究工作主要集中在几个方面:研究润滑特性、压缩机轴承部位的摩擦特性以降低摩擦功耗、提高压缩机效率;降低泄漏损失以提高压缩机的效率;采用变频或变容技术通过制冷系统的出力与用户负荷的较佳匹配来实现节能,有关这方面的内容特别是变频技术已相对较为成熟且广为人知。
箱式压缩冷凝机组的传热过程:根据固体壁面的形式,在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种,即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。1、平壁传热:当传热壁面为一块平板,或者可近似为一块平壁时,热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体,就形成了通过平壁的传热。2、圆管传热:在制冷系统的冷凝器和蒸发器中,大量使用了铜质和钢质的传热管,所以通过圆管的传热是非常普遍的。3、勒壁的传热:由传热方程可以看出,单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大,而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时,可通过增大传热面额方法增加传热量,通常是在换热壁上加工勒片或翅片。压缩冷凝机组维护保养方法:经常检查电机内有无杂物甚至导电物体。
压缩冷凝机组特点:1、绝大多数全封闭活塞式压缩机制冷量不超过0.5KW,主要应用于家用电冰箱/冷冻柜和小型商用制冷设备。[3] 2、涡旋式压缩机制冷量范围为0.75~15KW(不包括特殊型号),并且多数在3~5KW之间,至多应用是在小型家用空调、商用空调系统中。此类压缩机不用于零下5度的制冷工况。3、离心式压缩冷凝机组主要用于空调工况的冷水机组。4、螺杆式压缩机单机制冷量在30kw-1500kw,可用于冷库、人造冰场、冷水机组中。5、半封闭活塞式压缩冷凝机组用途普遍,单机制冷量从3kw-100kw,同时可以多机头并联使用,因此可提供制冷量范围从3kw-1000kw,多工况使用,既可用于制冷工况,又可以适用于空调工况。6、开启活塞式压缩冷凝机组只常用于冷库,极少数空调工况的冷水机组。压缩机冷凝机组吸排气过程连续,很大降低排气冲。风冷式压缩冷凝机组一台多少钱
压缩冷凝机组的功效壮大。四川风冷式压缩冷凝机组
螺杆式压缩冷凝机组没有活塞式压缩机所需的气缸,活塞、活塞环、汽缸套等易损部件,机器结构紧凑,体积小,重量轻,没有余隙容积,少量液体进入机内时无液击危险。可利用活阀进行10%~100%的无级能量调节,适用范围广,运行平稳可靠,需检修周期长,无故障运行时间可达(2~5)×104h。由于使用润滑油使机器的冷却使用和密封性能得到改善,排气温度降低,即使蒸发温度较低(-40℃)和压缩比较高(25左右),仍然可以单级运行,即在一定范围内可以代替两级压缩循环。但是,螺杆式压缩冷凝机组的加工和装配要求精度较高,不适宜于变工况运行,有较大的噪音,在一般情况下,需装置消音和隔音设备,在制冷压缩时,需要喷加润滑油,因而需要油泵、油冷却器和油回收器等较多辅助设备。四川风冷式压缩冷凝机组
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