更换支重轮有以下几个步骤:
①清理行走架的泥土杂物后将设备停放在平坦地带,
②用扳手拧松行走架的涨紧缸泄压堵,拧松不可超过1圈,以防高压油脂喷出伤人。
③用工作装置(大臂油缸)支起车身,提升履带板,用风动扳手拧松支重轮瓦盖螺丝,但是不要完全取下螺丝。
④抬起大臂油缸,下降履带板,支重轮支承履带板,拧松螺丝取下瓦盖,再次支起车身,抬出支重轮。
⑤按照拆解顺序安装支重轮。支重轮螺丝涂抹铜粉,防止生锈。用风动扳手拧到位后,可以磅表(扭矩工具)调整规定的数值进行加磅。
⑥用高压油脂注入行走架伸缩缸内后,前后行走测量到标准数值,a处之间隙大约为10~30mm。
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支重轮的功用是:把机车组的重量传给地面,并在履带上滚动。为了避免脱轨,支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。支重轮常在泥水灰沙中工作,且承受强烈的冲击,工作条件极为恶劣,轮缘很易磨损。对支重轮的要求是:轮缘耐磨,轴承密封可靠,滚动阻力小等。 厦门中联支重轮修复厦门支重轮厂家直销。
履带吊支重轮的注意事项:
1、挖掘机支重轮轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低,耐磨性不足;
2、 挖掘机支重轮漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转,轮体内要加油来润滑,但如果说密封圈不好的话,很容易产生漏油的现象,这样轴与轴套在无润滑的情况下,很容易磨损,造成产品无法进行使用。
漏油原因有分以下几种:
①浮动油封不合格;
②产品轴套圆形度不够;
③支轴光泽度不够;
④齿轮油不达标;
⑤加工尺寸公差等等。
具体表现为:
①外凸缘直径的减小;
②滚道面直径的减小;
③双边内凸缘直径的减小;
④双边内凸缘宽度的减小;
⑤外凸缘宽度的减小。
针对履带式行走机构的磨损情况,可采取以下措施:
1、如果推土机行走机构在早期就出现明显的磨损,应立即停止作业,检查引导轮、托链轮、支重轮、驱动轮中心与行走架纵向中心线的重合度;
2、对于履带链轨节距因磨损而变长的情况,可采取反转链轨节加以补救或更换新的链轨节。
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支重轮用来支撑推土机的重量,同时在履带的导轨或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱,当推土机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮轴的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工艺铸造或锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52,以增加轮子表面的耐磨性。材料以40Mn2较多,加工后也要进行淬火热处理,硬度达到HRC42左右。
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支重轮坏了会影响整个挖掘机设备的使用效果,并且可能会发生严重工作危险。挖掘机支重轮承载整个挖掘机机械设备自身质量及作业载荷,而且支重轮属性是衡量其品质优劣的重要标准。支重轮用于支撑下框架,并分散履带上的机械重量。由于支重轮的安装间距不平均,因此与履带链轮间距也不一致。支重轮损坏会引起很多故障,比如会出现支重轮不转,增加行走阻力消耗装备功率,由于支重轮的不转动会导致链结与支重轮相互磨损严重等情况产生。成都中联QUY50支重轮修复
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