压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.压粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.自动填粉压粉机的使用有哪些好处?浙江压粉机生产厂
半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料清理。浙江压粉机生产厂实验型手动压粉机厂家在哪里?
本产品针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、腮红、眼影等粉末类的压制成型。操作方便,安全可靠,效率高;机身采用SUS304制作;可选配有机玻璃罩。产品特点:1、采用二段式半自动设计,兼具保压、连续慢速下降及压次数设定等功能;2、出力稳定,能广适合各类粉饼、眼影、腮红等产品生产制造;3、机器操作非常人性化,安全简单,新进员工在很短的时间内就能熟练操作。人性化的设计,确保使用者的安全,启动按钮一边在左一边在右,需要双手同时按压来启动运转;4、采用PLC控制及人机操作介面,寿命长,故障少,操作维护极为方便。方便的设计符合使用者的需求:5、加导正装置,可以均匀出力,可以压出均匀合格的粉质;6、产能:3-4模/分钟(自动入粉),由操作者的操作速度及程式决定,每一模约需花费9-13秒。模具尺寸:290*250MM(每模可放铝盘数1-42PCS);7、压粉压力,时间可调;8、预压压力,时间可调;9、增加了排气功能;10、压粉计数可设定,增加了对原料的适应性。
半自动压粉机(PC-O4系列)机台规格本产品PC-SO4系列的规格如下:1、外观尺寸:1900mm(L)x960mm(W)x1400mm(H).2、机身材质:采用不锈钢机身设计.3、桌面高度:920MM.4、重量:600kg.5、电源:AC380V/3φ/50Hz.6、工作压力:0~150kg/CM2.7、比较高压力:150kg/CM2.8、使用气压:5-6kgf/cm2操作注意事项1、***次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭。压粉下压计时可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。
下压式压粉机(UPC系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。实验型手动压粉机怎么清洗更好?浙江压粉机生产厂
制药行业的压粉机的使用注意事项。浙江压粉机生产厂
下压式压粉机(UPC系列)一、标准规格(1)机台规格本产品UPC系列的规格:1、外观尺寸:1485mmx760mmx1420mm.2、工作台:1485mmx760mmx900mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:900MM.5、重量:480kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:200kg/CM2.(2)功能规格1.入模未达定位不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定二、操作注意事项1、***次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定下压板(活动板)是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、有关SENSOR的调校部分请参阅第七项说明.7、每日工作完毕需将总电源开关关闭。浙江压粉机生产厂