DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。使用DDB型多点干油泵,安全可靠,可延长设备使用寿命,改善工作环境,简化维修工作,节省人力及油料。 DDB型多点干油泵适用于公称压力为10MPa,润滑点不超过50点的多线式干油集中润滑系统中该型多点干油泵是直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的输送供油装置,特别适用于破碎机、锻压机床、印刷机、码头行吊等小型的单机设备,以及冶金、矿山、锻压、石油、化工、电力、轻工、煤气发生炉等机械单机设备的干油集中润滑。电动润滑泵的环式与终端式有何区别?宁夏电动润滑泵工厂
移动润滑脂泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为较小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为较大。在封闭容积减小时,被油脂受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油脂发热等。当封闭容积增大时,由于没有油脂补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油脂中的空气分离出来,形成了气泡,油脂中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是移动润滑脂泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着移动润滑脂泵的工作平稳性和使用寿命。 云南通用电动润滑泵哪家好什么是手动润滑泵,它的特点是有哪些呢?
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。
DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵,该泵的特点就是机动性强,并且操作方便,特别适合车间等气源比较方便的场所。使用时要如何装配JDQD移动高压气动桶泵?JDQD移动高压气动桶泵的装配作业有这几个步骤: 首先将桶塞旋入油桶盖中,并用并紧螺母固定牢固。 然后用指旋螺纹保证盖在油桶上。 再将出油管接到出油口,将回油管接到回油口。 将泵和气源连接起来。 打开油脂输送阀以注满各分配线路。当所有输送阀全部关闭时,泵可以自动停止。 打开一路传送阀后,泵开始工作。这样JDQD移动高压气动桶泵的装配作业就完成了。数控车床用的自动电动润滑泵故障问题。
很多朋友在操作使用润滑系统的时候会遇到一些问题,接下来我们给大家总结一下,大家参考一下: 问题分析: 润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用:减轻滑动部位的磨损,延长零件寿命;减少摩擦功耗;冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化,这些作用效果都会降低。且会生成固体物,造成运行部件的磨损,导致被压缩气体的泄漏。 处理方法: 合理使用质量高的润滑油,这些润滑油要具有在高温条件下有足够的黏度,以便对各密封间隙能保持一定的密封能力;应有一定高的闪点;要有良好的化学稳定性,较好的氧化安全性,并使胶质和积炭减少到较低限度。除此还要定期检查、更换润滑油,要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等,保证油路畅通。 大家在使用润滑系统过程中如果遇到上述问题,可以采取我们给您分享的方法去解决一下,希望对大家是有帮助的。自动润滑泵的工作原理及配置都有哪些?宁夏正规电动润滑泵工厂
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电动润滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的时候需要掌握哪些步骤呢?请往下看: 步骤1:将加热料筒的温度加热至接近树脂的熔融温度,然后断开加热器步骤。 2:调低注射速度和注射压力,将具有多级润滑功能的润滑速度和近0。 步骤3:使螺杆(注射活塞)满行程返同停在原位置。 步骤4:按顺序卸除料筒头和喷嘴。 步骤5:按顺序卸去与螺杆相连的其他零件,将螺杆固定环螺栓区别放置,避免混淆。 以上给大家分享的即是电动润滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去进行,对大家是很有帮助的。宁夏电动润滑泵工厂
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