磁棒式过滤装置包括过滤器阀体,滤筒和过滤器盖,滤筒内设有滤网,滤网中间的空腔中设有至少一根柱状磁性滤芯,该磁性滤芯与过滤器盖内表面联接固定;磁性滤芯由固定件和柱状磁体组成,柱状磁体通过固定件与过滤器盖内表面联接固定;柱状磁体用永磁材料或用防水电磁铁制成。通过在滤网内腔中安装磁性滤芯,形成小型可长期使用的磁场,可有效去除介质中含有的铁金属物质。结构简单,维护方便,清理时只需将过滤器盖取下来,清理掉磁性滤芯上面吸附的铁金属物质即可。可避免介质中的金属物质流入下一个端口,影响其他管道设备的使用。磁棒式过滤装置中的磁性滤芯还可以与其它滤材组成组合滤芯。轧机乳化液磁棒式过滤装置设计
磁棒式过滤装置的磁棒具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。磁棒抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。磁棒清洗或更换简便。因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。主要适用于分离液体介质中含有细度铁局成分之功能,使之达到液体介质所需工艺要求。普遍适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业,具有磁力强,除铁效果好,清理铁屑方便等优点。轧机乳化液磁棒式过滤装置设计磁棒式过滤装置能给与钢带更好的清洗效果。
磁棒式过滤装置包括手柄,盖子,筒体及磁棒,筒体上部安装带有手柄的盖子,盖子两端通过锁紧螺母紧固于筒体上侧,盖子位于朝向筒体里侧的一面固定若干磁棒。具有体积小,重量轻,安装操作方便等优点,能在液体浆料输送过程中有效的清理磁性金属杂质,降低产品中的铁离子含量,提高产品的质量;在液体输送过程中,液体经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上,较大减少液浆中的铁性杂质,保证了下道工序能有效控制铁杂质含量,同时提高了工作效率。磁棒式过滤装置通过其进出油管和三通阀两两并联,磁棒式过滤装置根据汽轮发电机组的容量大小来选配。
磁棒式过滤装置包括与主轴平行的多根永磁棒。由于粉末中的铁微粒在磁力的作用下被分离出来,并吸附在过滤装置上的不锈钢管上,通过出料口出来的粉末铁含量明显降低;还可以通过伺服电机控制内部过滤装置的转速,根据需要将铁含量控制在一定范围内;还具有结构简单,工作方便,使用效果好等优势。磁棒式过滤装置包括装置上本体,下本体,卡箍,卡箍垫片和磁芯,利用磁棒式过滤装置内部固定设有的与介质入口和介质出口平齐的对接平面,使介质更容易流出过滤器内部,达到自排尽效果,且内部结构简单,使用方便,可普遍应用于磁性杂质的吸附,自排尽设计满足生产高洁净使用需求。我们在安装磁棒式过滤装置的时候,要选择好相应的辅助工具。
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体,过滤器壳体上开设有进油口和出油口,进油口与出油口之间,过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板,二级过滤板上安装有钕铁硼强磁,在一级过滤板于二级过滤板之间,过滤器壳体上安装有磁感应开关,磁感应开关一端在过滤器壳体,另一端伸出到过滤器壳体外,过滤器壳体外,磁感应开关上方安装有弱电控制器,弱电控制器上连接有报警装置;过滤器壳体顶部设置有密封端盖;报警装置为灯光报警器或声音报警器;弱电控制器外安装有侧端盖板;可以延长设备的保养周期,延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。磁棒式过滤装置为便于清洗,铁环分为两半。轧机乳化液磁棒式过滤装置设计
磁棒式过滤装置制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。轧机乳化液磁棒式过滤装置设计
棒链式磁过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,棒链式磁过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。棒链式磁过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管,不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。轧机乳化液磁棒式过滤装置设计