制冷空调是消耗能源的大户,这对制冷空调业提出了严峻的要求:降低能耗,提高能效、舒适性和可靠性。制冷装置由四大部件:压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构组成。随着制冷空调行业的发展,现代技术得到普遍应用,压缩机及其变频技术,高效传热技术等。而作为四大部件之一的节流机构却未有太大的变化,直到新的节流技术,电子膨胀阀技术的出现。 现在节流机构普遍采用热力膨胀阀,热力膨胀阀是单独于原有的制冷控制系统,单独的作用于制冷系统,只是对原有控制系统被动、机械式的反应。电子膨胀阀测试台测试项目:逆向较大开阀压差试验。青岛脉冲式电子膨胀阀测试台生产

本发明涉及膨胀阀性能测试技术领域,具体为一种电子膨胀阀综合性能测试系统。背景技术:电子膨胀阀是制冷空调系统中的重要元件,主要用于实现系统的节流以及流量调节。其中电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。这些测试需要测试系统具有较大的工况调节范围和较高的测试效率。然而,现有的测试系统存在着以下问题:1.系统调节范围小,在进行阀件的流量曲线测试时难以调节到相应的工况;2.只能针对其中一项测试内容进行测试,这样会导致在不同的测试项目中需要频繁的更换待测阀件的位置,使测试效率明显降低。青岛脉冲式电子膨胀阀测试台生产电子膨胀阀测试台测试产品出口处检测是否有压力,测试时间10S左右。

电子膨胀阀寿命测试台性能特点,技术参数:1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa,管路设计承受压能力≥2倍的气源压力,系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管(能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可,用更优管材也行)。接气源压力端安装过滤器,防止气源管道内杂质进入设备管道,且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等做为主控中枢,PC负责数据处理,逻辑控制,操作方便、调整灵活,系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。
制冷、制热性能:两个系统中,在设计工况额定频率下,具有基本相同的节流特征和能力。如果与设计工况额定功率有一定差异,电子膨胀阀能实现供液量的自动调节,具有比毛细管系统明显更好的的控制方式。从变频空调能力方面来看,正常工作环境条件下,电子膨胀阀明显高出毛细管。负荷剧烈变化的工况下,电子膨胀阀体现的节能性能更优异。试验数据见表1。能效对比:以GB/T 7725中计算方法为根据展开SEER的计算,对比两者实际情况基本没有太大的差异,但电子膨胀阀节流高出毛细管约1.7 %;以该标准中的计算方法为根据展开HSPF的计算,电子膨胀阀节流高出毛细管约1.6 %。电子膨胀阀测试台测试参数能够自动保存,编辑。

该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成,其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离,确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3;压缩机3对制冷剂完成压缩过程,将制冷剂压缩成高温高压的气体;温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态;冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制,输出试验压比例可调。宁波电热式电子膨胀阀测试台行情
电子膨胀阀测试台测试阀开启的较小脉冲数:入口压力1.03MPa下,阀从全关位置开始缓慢打开。青岛脉冲式电子膨胀阀测试台生产
随后根据不同的测试项目需求进入不同的测试回路。头一支路由温度压力传感器c6、手动截止阀a7、电子膨胀阀a8、蒸发器a9、温度压力传感器d10依次连接组成,其中温度压力传感器c6用于测量冷凝器5出口制冷剂的状态。手动截止阀a7主要用于手动控制头一支路的通断,电子膨胀阀a8用来调节头一支路的流量以及系统的节流程度。实现对待测阀14段阀进口压力的控制;制冷剂在蒸发器a9内与热源水换热之后进入气液分离器1,温度压力传感器d10用于监测蒸发器a9的出口状态。即利用头一回路可以实现对待测阀14进口状态、系统流量以及系统换热量的调节,可以实现对系统的工况控制,也增大了系统的调节范围。青岛脉冲式电子膨胀阀测试台生产
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