粉体物料与空气一起由高压风机形成的负压抽吸进入气力输送系统,粉体物料加料时产生粉尘无组织排放,源强编号为G1;经三级气固分离后尾气排放,尾气源节点设为G2;粉体物料经三级气固分离设备下部的锁气器分离出,直接或由螺旋输送器送入后道单元设备,落料时产生粉尘无组织排放,源强编号为G3。习惯上,将气力输送系统中多级气固分离的前几级视为物料分离设施,末级视为污染控制设施,故可以将尾气源节点设在如图所示的二级之后末级之前,其源强可由工程计算或实测得到。气力输送可以输送面粉吗?广州锰酸锂气力输送厂家
适用性这一点非常重要,这是气力输送系统成功的关键。这就要求在方案选择阶段充分进行材料特性分析、运输现场分析、运输系统可行性分析等。各种粉体物料的物理特性千差万别,所以它的密闭输送与计量系统要实现自动化就非常困难,对一种物料(如淀粉)非常好的解决方案在另一种产品(如糖粉)线上使用可能根本不能运行,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,比较好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,但是物料本身的参数只是试验的一部分,有可能所有这些指标都可行,但是在系统放大进行大量输送时还是发生架桥堵塞现象,造成适用性不良,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。 河源物料气力输送型号粉粒体气力输送系统,请来电咨询江苏惟德!
稀相输送正压系统稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中,根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离,或直接进入工艺容器,这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中,材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先,罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次,罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品,并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。
粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。粉体气力输送系统有哪些输送方式?
正压浓相气力输灰工作原理及分步流程正压浓相气力输送系统的工作原理:浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理,利用压缩空气的静压和动压高浓度、高效率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成:气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求,配以相应规格的输送机(仓泵)组成,每台输送机都是一个**体,既可单机运行,也能多台组成系统运行。江苏气力输送厂家排名,江苏惟德经验丰富!潮州三元材料气力输送全国排名
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在全国,我们江苏惟德所做的众多气力输送项目中,高岭土粉体气力输送项目占主流。***带大家一起来分析一下高岭土气力输送系统的原理与特点。惟德气力输送项目设计师利用具有一定流动速度的空气作为动力装置,在运输管道中输送松散物料的装置,也被称为气流输送。高岭土粉体气力输送是在此输送原理的基础上,进一步根据这种物料的特性和工况为其“量身定做”输送系统。主要是采用仓式输送泵为**设备的密相气流输送(或浓相气力输送)。该系统要有压缩空气气源,发送器,输送管,灰库5大部分组成。广州锰酸锂气力输送厂家
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