氮气是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的条件下,氮气等离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的挂渣量也很少。氮气可以单独使用,也可以同其它气体混和使用等离子切割机,如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体,这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。割炬中的电极,其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时;应及时更换,更换时电极必须完全冷却(用压缩空气吹),否则电极基座受热膨胀发腻较紧,旋松时不能用力过猛,否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换使用前;均需查看内腔是否干净,必须去除杂质后使用。等离子操作简单,易于上手。盐城美国原装等离子切割用户体验
在等离子数控切割机切割工件时,关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要,它是很重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。关于造成的影响,直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式:等离子数控切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。镇江手工等离子切割机以满足不同行业的切割需求,提高生产效率和产品质量。
在正常使用过程中,突然听见“吓”的响声,弧光发红,弧碴上窜, 应立即停止使用,此时电极、喷嘴已损坏,强继续使会损坏割炬, 必须更换电极、喷嘴后方可使用。气冷型割炬使用工作电流不得大于其额定电流,超过则易损坏割炬。更换电极、喷嘴时必须关断主机电源,割炬未装电极、喷嘴时不能按割炬开关。使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电,电极上产生螺 旋黑纹,说明水气、油污过多,使电极、喷嘴内腔拉弧短路,极易损坏割炬,又不能正常工作。割炬中的电极、喷嘴在使用过程中不能松动,电极须用板手旋紧, 每次使用前必须查看,见有松动随时用扳手旋紧,但不能使用活络扳手之类的工具。
有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。割炬中的电极,其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时;应及时更换,更换时电极必须完全冷却(用压缩空气吹),否则电极基座受热膨胀发腻较紧,旋松时不能用力过猛,否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换使用前;均需查看内腔是否干净,必须去除杂质后使用。空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,因为氧的存在,用空气的切割低碳钢材料的速度也很高;同时空气也是很经济的工作气体。但单独使用空气切割时,会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。数控切割机是一种利用高能量密度的光束或等离子体切割材料的设备。
数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣,金属粉尘比较大。为了保证数控切割机的正常运行,因此需要进行一系列的维护和保养。机械部分维护。每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。气路部分维护:经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。应经常擦拭去除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定,易损件更换频繁。盐城等离子切割机
等离子切割切割面光滑,无需后续处理。盐城美国原装等离子切割用户体验
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