转子泵拆卸

转子泵的故障及排除（1）故障故障原因排除方法1.转子泵不运转。电机电源没有接通。检查电气控制箱的复位装置、保险丝、断路器,接通电源。电机损坏。更换电机。减速器损坏。修理或更换减速器。轴承损坏。更换轴承。转子卡死。修复转子或转子室及室盖。2.不出料，但电机电机转向与转向标记相反。调整接线,改变电机转向或使用变频器调整电机转向。在运转。减速器损坏。修理或更换减速器。联轴器损坏。更换联轴器。进出料管道阀门关闭。打开进出料管道阀门。进出料管道堵塞。疏通进出料管道。没有进料。添加物料。安全阀未调整到位，或调整或清洗安全阀。由异物引起持续打开。管道中有大量空气或管排气，堵漏。道联接处有漏气现象。食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。转子泵拆卸

转子泵的轴密封选项单机械密封常规选项双机械密封高要求，要避免结晶、颗粒磨损、高温、有毒有害工况时单O型圈密封比较低成本转速较低，润滑性较好的介质双O型圈密封中间冷却润滑转子泵的脉动特点我们把上下两个转子与泵腔形成的空腔面积展开在x-y图表上，并重叠复加，就能得到转子泵流量的脉动性能曲线。毫无疑问，转子泵是有脉动的但因为上下两股流量互补叠加，形成了较为平稳的连续流量要注意单凸轮、双凸轮转子泵，都有结构回流问题，所谓carry-back，就是转子和转子交错的时候，有一个小交汇空间被回流到入口低压端。求购转子泵生产商用转子泵可以输送糖浆吗？

转子泵的应用领域:石油石化行业：原油采集，含油污水处理，成品油输送，重油渣油输送，装卸车，移动式输转泵等。市政环保行业：污水原水输送，沉淀池生物污泥处理，调节池浓缩污泥处理，消化池污泥处理，中水处理，脱水污泥处理，絮凝剂输送，活性炭输送，粪便污水处理等。造纸工艺行业：中浓度纸浆输送，造纸污泥/污水处理，造纸化学助剂输送。船舶海工行业：燃油驳运，成品油装卸船，扫仓，海上溢油处理。移动泵站系统：城市防洪排涝，污水站清空，石化工厂事故污水清理，油品转移，大型移动泵站等紧急设备。

导致转子泵油封漏油的原因一、装配原因1、由于压装工装原因，导致油封压装后变形；2、在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；3、由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。二、骨架原因由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损， 终发生漏油。三、工作介质原因工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等， 终发生漏油。四、唇口磨损原因1、清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；2、油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；3、油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。五、轴的原因1、旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；2、旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。转子泵与离心泵的比较。

转子泵如何保证转子及转子室间的间隙我们知道转子泵的一对转子在运转的过程中是时刻保持相互之间的间隙的，无论转子泵在快速还是低速运转时，这一副采用了曲线方程加工而成的转子都会时刻保持均匀不变的额定的间隙的，在任何一个位置的间隙都是一致的，我们把这种运转形式叫做同步运行。那么转子泵是如何来保证这时刻一致的运转间隙的呢？实际上虽然我们平时看到的转子泵的转子的形状有双叶、三叶、四叶、五叶、蝶形等多种样式，但是归根结底转子是齿轮啮合的另一种形式而已，通过一对相互啮合的渐开线或弧形曲线来满足啮合的原理来实现啮合运行的。为了防止转子之间的相互碰撞摩擦，便于采用各种材质的需要，通常会在转子泵的动力传动端配备一对高精度的同步齿轮来控制运转转子的运转方向及运行精度，同步齿轮的精度的高低决定了转子泵的运行的平稳性、能够控制的间隙的大小，从而影响到整台设备的运行精度，我们通常使用的同步齿轮均采用了硬齿面高精度齿轮，采用了高精磨齿加工，具有精度高、寿命长、运行噪音低、运行平稳等特点。转子泵转速选择与输送介质的粘稠度及固含量有关。沥青转子泵功能

上海产的转子泵有哪家？转子泵拆卸

对于损耗，目前已经有很多的转子泵产品使用不锈钢齿轮泵一种齿轮转子泵，具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的进口与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。泊头齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。转子泵拆卸

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