打磨工具应用于产品表面加工,用以实现产品的去披锋、修边、打磨和抛光等工艺需求。打磨工具工作时,磨片与待打磨产品之间接触的力为打磨压力,打磨压力过大会损坏磨片和电机主轴,甚至会造成产品表面有凹坑,打磨压力过小会影响打磨效果,且该打磨压力需要随着产品的形变量、产品的材料及工艺的改变而进行调整。但是当待打磨的产品尺寸存在偏差或者材料发生改变时,常规的打磨工具无法适应性地改变其打磨压力,容易造成磨片损坏,且影响产品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨力控系统,也是一种恒力打磨工具,可以提供可调节打磨压力、提高打磨效果、延长磨片使用寿命。力控系统可安装于工业机器人的第六轴或者安装于非标机械手的末端,以实现对产品的打磨。打磨力控系统安装于机器人或者机械手上,在进行批量打磨时,会提前设定好打磨路径,若待打磨的产品存在形变量时,采用普通的打磨工具,即采用无法设置打磨压力的打磨工具将会产生打磨效果不佳的问题,当待打磨的产品往远离磨片的方向变形时,磨片接触不到产品,会导致漏打磨;当待打磨的产品往靠近磨片的方向变形时,可能会损坏磨片,也会造成多打磨的情况。DFC打磨力控系统可以实现所有材质工件表面的打磨、抛光、去焊缝、的自动化需求。安徽销售力控打磨欢迎选购

平面、箱体和异形钣金,在制造业应用很多,比如机械工业,机器设备,汽车等等。因工艺的需求,会经过一些加工方式来达到我们想要的规格,常见的有火焰切割,锯切等,而经过后续的加工,会产生大量毛刺和割手边,这非常不利于往后工艺要求,需要打磨去除。对于平面钣金的打磨去毛刺方法,例如机器人打磨,安装DFC打磨力控系统,只需要在DFC力控系统执行器末端安装原有的打磨工具,配合对应的打磨耗材,合理实现了打磨时工具与工件的适度压紧与松开;工作过程结果表明:传动机构将减速电机输入的扭矩分别输出至上、下磨座,带动二者来回交错运动,由钢丝平刷对行进中的钢板进行板面清理及打磨除浮锈。而人工打磨和打磨机两种方法工作效率低、劳动强度大、工序质量参差不齐等问题。大儒科技的DFC智能柔性打磨力控系统尤其适合工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。力控打磨效果不受工件形变、公差等因素影响,打磨效率高、均匀性高。北京销售力控打磨详情金属外壳用大儒科技的智能柔性打磨力控系统。

机器人在打磨及抛光领域应用越来越多,安装FDFC力控系统实现的力控打磨工作台。当打磨机器人就位执行设置好的打磨路径,通过DFC力控系统控制实时的打磨力,当工件与浮动抛光电机构的接触压力增大时,DFC力控打磨系统则减少推动力;当接触压力减少时则加大推动力。DFC力控打磨工作台进一步的提高了打磨质量,通过主动力控结合被动力控的方式,保证工件与磨具之间的压力柔性且可控,提高了生产效率与质量,扩大了打磨工作台的适用范围。通过主动力控结合被动力控的方式,保证工件与磨具之间的压力柔性且可控,提高了生产效率与质量,扩大了打磨工作台的适用范围。本打磨系统通过浮动式抛光电机实现了在打磨过程中工件与磨具之间压力柔性且可控,所以相比于传统抛磨设备,本打磨系统中磨具磨损速度减轻,打磨机器人单次向前步进后,打磨工件数量较传统打磨设备有较大幅度的提高。针对一些表面稍复杂的工件,使磨具可以根据工件表面情况实现浮动,保证工件与磨具间的打磨压力。
客户终端采用气动圆盘工具对圆棒类工件的外表面进行打磨,实际打磨时气动打磨机来回移动,圆棒工件旋转移动,打磨机与圆棒工件之间线接触的打磨,要想打磨圆棒工件的整个外圆周,圆棒工件不但要进行轴线移动,还需要径向的调整位置,专机打磨的刚性接触使得打磨效率低,圆度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控系统安装在客户现有打磨专机上,保持圆棒匀速旋转通过滚筒线,在原有气动打磨机位置后,安装DFC力控系统,在力控系统执行器末端安装原有气动打磨机。按原有直线运动的轨迹实现柔性力控打磨,但是DFC力控系统的柔性力控制功能使得快速移动的工件收到的打磨力在设定的力值范围内,使得原有的线性接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性柔性打磨,力控打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好。大儒科技的打磨力控系统可以帮助汽车装饰件打磨实现柔性打磨抛光。

针对薄壁件的自动打磨问题,安装使用智能打磨力控系统是简单有效的恒力打磨加工方法。通过在KUKA工业机器人末端的气动柔顺力控制功能使得打磨工具始终压紧被加工表面,且压力大小保持恒定,根据规划路径调整机器人的末端位姿,同时按照设定参数自动更换砂纸等耗材,进一步保证打磨的质量。目前加工轨迹表面复杂、精度要求高的自由曲面类零件打磨抛光基本都是由人工手持作业工具并依赖于工人的经验来完成的,这很难保证自由曲面零件的形位精度、表面微观物理属性,且制造成本较高,制约了成型模具加工技术的发展;尤其是目前的人工作业难以保证质量的一致性及加工效率,据统计精整加工占整个模具制造工时的42%左右,繁重的作业任务及低效率使得某些装备的研制周期受到严重的影响。智能柔性打磨力控系统可以用于机器人柔性打磨使用。江苏直销力控打磨答疑解惑
DFC力控系统在又叫DFC智能柔性打磨力控制执行系统。安徽销售力控打磨欢迎选购
打磨力的数字量化及实时控制,保证了打磨力的均衡柔性输出,高精度力控制,不但可以解决打磨行业自动化实现难的痛点,又保证了批量工件的打磨效果的均匀性和一致性;打磨过程中的高频率振动对打磨机、机械手连接部分有不可逆的损伤,包括精度降低、关节损坏等,智能柔性打磨控制系统对打磨力的控制,有效实现吸振功能,延长打磨机、机械手等设备寿命;智能柔性打磨控制系统预留通用安装孔和转接法兰,通用安装于各品牌机器人、使用设备,并通过USB数据线、全双工异步控制线、TCP/IP的方式与市面通用设备连接、通讯,比较大化的帮助客户利用起现有设备,降低一次性投入成本。安徽销售力控打磨欢迎选购
大儒科技(苏州)有限公司是以力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人研发、生产、销售、服务为一体的大儒科技主要产品有:DFC力控系统(打磨抛光用),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统的研发、设计、销售及完善的售后服务。 技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;通用设备制造(不含特种设备制造);智能基础制造装备制造;机械设备研发;电机及其控制系统研发;软件开发;人工智能应用软件开发;智能控制系统集成;工业自动控制系统装置销售;电气设备销售;机械设备销售;工业机器人销售;货物进出口;技术进出口(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)企业,公司成立于2020-01-21,地址在方泾路2号。至创始至今,公司已经颇有规模。公司主要产品有力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。大儒科技以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。我们本着客户满意的原则为客户提供力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人产品售前服务,为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠,服务周到,欢迎您的来电!