沙拉酱生产原料有:油、水、淀粉、黄原胶、蛋液、盐、醋、葡萄糖、香精、柠檬酸等,油相里有油(60%以上)、淀粉、黄原胶,其余都在水相罐。先将冷却后的油跟纯水分别计量输送到油罐、水罐中,然后相应的加入其他原料,分别在油水相罐里面进行高速搅拌,然后将水相通过真空方式抽入乳化锅内进行刮壁搅拌,同时开均质,再将油相罐内的料通过真空慢慢的吸入真空乳化锅内,边吸边均质搅拌。刮壁搅拌转速:内圈80rpm,外圈60rpm,均质转速9000rpm。沙拉酱真空乳化机成套真空乳化机采用先进的德国均质乳化技术,罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合,预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机,也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式,可以将搅拌机瞬间停止,然后反转,这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流,可以将预混时间**缩短,预混效果**改善。影响分散乳化机的效果因素是什么呢?福建乳化设备乳化机设备
乳化机主要组成系统:真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。乳化机主要特点:料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用质量不锈钢(常用304,医用316L)内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。乳化机主要工作原理:物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后,由真空泵吸入乳化锅内,通过乳化锅内的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠,使其混合向往锅体下方的均质器处,均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。福建移动式乳化机拆卸乳化机是不是油水混合机?
乳化时间乳化时间的确定,要根据油相、水相的容积比,两相的黏度及生成乳化体的黏度,乳化剂的种类及用量,还有乳化温度来确定。另外还与乳化设备的效率紧密相连,为使体系进行充分的乳化,可依据经验和实验来确定乳化时间。看着这么多的影响参数,要确定一个较佳的乳化时间,可能要付出不少的代价。正交实验的设计是非常有必要的,当然别人的经验值也要重视,尽可能减少实验次数,并得到理想的结果。乳化温度一般情况下,乳化温度取决于两相中所含有高熔点物质之熔点温度,同时还要考虑乳化剂各类及油相与水相的溶解度等因素。此外,两相之温度需要保持相同,尤其是对含有较高熔点(70度以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,勿将低温的水相加入,以防止未乳化前而将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不匀乳化体。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也比较好选在转相温度左右。乳化温度对乳化体微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂作乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳化体微粒大小约1.8~2μm,如若在60℃进行乳化时,这时微粒大小约为6μm,而当用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。
常规乳化机与三级乳化泵的对比所在:1.三级乳化泵与常规乳化机的对比:三级乳化泵又叫管线式高剪切均质乳化机,它与常规乳化机的对比。常规式乳化机它通常需要搭配一个罐子,然而三级乳化泵却不需要,这样对比三级乳化泵无疑减少了厂家的成本,节约能耗、省时、高效,适合工业化在线的连续生产,消除了批次间生产的品质差异。2.三级乳化泵与单级乳化泵的对比:单级乳化泵它只有一个定转子,而三级乳化泵拥有三组定转子(粗齿8MM、中齿6MM、细齿4MM),所以三级乳化泵比单级乳化泵的加工细度更加的细,可以满足一些客户对精度的要求。3.三级乳化泵与其他机械设备进行组合:三级乳化泵的优势,又可以与其他的机械设备进行组合。我们(百力仕)在三级乳化泵的基础上发明了水粉配料机,就是使用了输送泵与三级乳化泵的结合,这样的组合机器,使客户的工厂流程效率提升了许多,满足了许多客户的需求。乳化机与均质机有什么不同?
乳化机结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出**终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。乳化机和乳化泵的不同之处是什么呢?内蒙古国产乳化机故障维修
乳化机设备生产厂家有哪些?福建乳化设备乳化机设备
乳化机和乳化泵的区别在哪里?乳化机:乳化机类似于搅拌机,安装于罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。乳化机的定子头有圆孔定子头、长孔定子头、组合定子头等形式,不同的定子型会有不同的乳化效果,乳化机的时间长乳化效果好。乳化泵:乳化泵(乳化机)是一种泵体,安装于管道上对管道的料乳化,连续的生产。乳化泵可装于生产管路上连续乳化或连接与罐外对罐内的料液循环乳化。乳化泵的定转子有一级、多级之分,定转子的层数高乳化的效果好。福建乳化设备乳化机设备
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