简单实用易学、人性化应用墩粗打磨自动套丝生产线详细技术参数钢筋传送速度90m/min平均耗电量6kw/h料仓级数4*2镦粗机直径范围16-32mm的钢筋镦粗后钢筋直径比母材增大5mm镦粗力3000KNM打磨机直径范围12-50mm的钢筋铣刀电机转数1440转/分钟端头平整精度±套丝直径范围12-40mm的钢筋套丝长度100mm锯切套丝打磨墩粗生产线占地面积29m**2m主筋承料机构1套主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度自动输送机构1套主筋自动传送,电机驱动链条滚轮输送液压镦粗机2台自动夹紧机构、超高液压系统镦粗后自动输送机构1套“东菱”品牌(三菱国产)数控伺服电机定尺,高精度;主筋自动传送,链条滚轮输送自动打磨机2台自动打磨(本厂自主研发)打磨后自动输送机构1套“东菱”品牌(三菱国产)数控伺服电机定尺,高精度;主筋自动传送,链条滚轮输送自动套丝机2台自动套丝单侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成,自动翻料收料仓1套可收集储存不同长度规格的钢筋成品与锯切生产线联动1台选配,电机驱动,减少二次搬运电控系统1套品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;**操作软件,4年工地用户现场使用反馈,简单实用易学、人性化应用型号YGT-450锯切宽度。自动化程度高,可以设置多批次工作任务;河北流水线加工的锯切套丝生产线有哪些
固特机械主要经营:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、数控钢筋剪切生产线、数控钢筋锯切套丝生产线、自动焊数控钢筋弯圆机等钢筋加工设备。钢筋行业发展,发展方向应在以下两点(一)我国钢筋产品与国际先进水平还存在一定差距在热轧光圆钢筋方面,我国大都直接用于建筑,而国外一般冷加工后再使用,我国热轧光圆钢筋强度级别很低,一般为屈服强度235兆帕级,在产品和设计方面都与国外也有很大差距。尽管我国引进或自己建设了多条余热处理生产线,但由于使用观念、焊接性差等问题,余热处理钢筋的应用受到限制,这与国外有很大差距。所以我国应针对钢筋行业的产品和设计方面国标都应进行完善,这样可以提**度级别,节约大量钢材。(二)锯切套丝生产线产品优势再者,我国是个频发地震的国家,锯切套丝生产线直销,建筑用钢级别还有待向着抗震钢筋发展。抗震钢筋在冶炼中加入多种合金元素,因而韧性好、强度高、易焊接,具有较高的抗震性能,对于防震减灾、减少钢材资源消耗意义重大。在十二五期间,国内市场的抗震钢筋将会越来越走俏。锯切套丝生产线,是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝一体机。吉林桥梁主筋锯切套丝生产线批发价格具有防跳动自动压紧装置,安全性提高;
锯切套丝打磨生产线_安徽铜陵自主研发锯切套丝生产线,数控钢筋锯切套丝生产线,锯切套丝打磨生产线自主研发的集电气、液压、气动为一体的产品,可完成钢筋直径12~50mm,强度hrb335、hrb400、hrb500的锯切、剥肋、套丝的功能,实现了三个工位的在线连续生产,减少了物料二次落地,降低了劳动强度,具有锯切-、套丝、节能省料、操作简单等特点。产品特点:1.送料辊道采用plc控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢-金属带锯床,具有切削-、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、-等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。
锯切套丝一体机河北邢台全自动钢筋套丝打磨生产线2、工艺流程:等直螺纹钢筋连接的工艺流程为:钢筋下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→加工螺纹→液压镦粗→钢筋调头→安装塑料防护套→做好标记→现场安装3、镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径,长度L应大于1/2套筒长度,过渡段坡度应≤1:36、钢筋连接:连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用:施工预备1、材料要求:钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告,其结果均应满足现行规范和设计要求数控钢筋锯切套丝生产线简介:1,数控钢筋锯切套丝生产线用于棒材钢筋的定尺,锯切,剥肋套丝。2,数控钢筋锯切套丝生产线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋.。3,数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用双面夹紧锯床。4,数控钢筋锯切套丝生产线采用气动系统。5,数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预,降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。6,该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机采用国内型钢筋剥肋套丝机。该套丝机加,紧套丝机头前进与后退自动完成。锯床锯切完翻料到中转料架,由气缸抬起一边形成角度,系统自动完成钢筋输送,不需要人工判断和手动放料;
所谓锯切套丝打磨生产线,其实就是一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。具有很多的优势,那么大家知道锯切套丝打磨生产线安装注意事项有哪些吗?jin天就来给大家简单的介绍下。1、数控钢筋套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。2、锯切套丝打磨生产线能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。3、锯切套丝打磨生产线安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;4、设备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;设备必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;锯切套丝打磨生产线,漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。1人操作即可完成整条流水线加工。甘肃桥梁主筋锯切套丝生产线有哪些
中转料架,实现自动送料。河北流水线加工的锯切套丝生产线有哪些
实现全自动流程,无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线介绍:机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋锯切设备,用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。采用液压锯切式,体积小、锯切力大、产量高,与一些厂家的机械锯切方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯切采用卧式锯床双面夹紧设计,锯切能力**提高;合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快。河北流水线加工的锯切套丝生产线有哪些
成都固特机械有限责任公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。固特机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。