四川销售转盘喷砂机解决方案

自动喷砂机特点：

本机采用连续加工方式，操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。喷头采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。砂料采用螺旋送料，可以保证砂料的循环利用。配置有滤心式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。 加工效能低压缩空气压力太大使用磨料已超过使用期限。四川销售转盘喷砂机解决方案

完好弹丸因为受到气流的影响极小所以还是几乎垂直自由落体，当然先经过过滤筛网然后集中于储丸仓内再用。（1）通过调整限量门的位置，可以实现均匀厚度和流量的丸料流；（2）为提高风选分离的效率，分离区落差高度经过适用弹丸自由落体运动与分离风量形成的干扰因素决定，为有效分离丸料和杂物提供了充足的空间；（3）风选控制板设在一第分离区内，简易灵活；（4）两个分离板的调整，可以高效地分离微粒物和临界尺寸丸料；（5）可以更换的筛网实现大的杂物截留；（6）破碎的弹丸彻底隔离只有完好的丸料才可以流入储丸斗中。四川销售转盘喷砂机解决方案从而对产品表面进行全部均匀的喷砂处理，形成客户需求之喷砂效果。

主机由喷砂室、大转盘转动机构、小转盘转动机构、喷枪、吹净头、喷枪垂直升降机构、集砂斗、检修门、防尘罩等组成。1）、喷砂室：由3mm的质量低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，机舱内受砂粒冲击的表面贴胶皮。喷砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。2）、大转盘转动机构：由φ800mm的大转盘、主轴、轴承、轴承座、齿轮减速电机、电机支座、定位装置等组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。3）、小转盘机构（32套）：由工装夹具、小轴、轴承、轴承座、小转盘、同步皮带、小转盘支座等组成。小转盘传动机构由齿轮减速电机、电机支座组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。电机采用全力变频器控制，速度可以调节。

旋风分离器由分离器、贮砂斗等组成。旋风分离器由调节器、芯筒、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。外形尺寸：￠400X700mm。A、调节器机体采用3mm品质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。B、芯筒由3mm的品质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。C、筒体由3mm的品质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。D、进砂斗由3mm的品质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。E、回砂斗由3mm的品质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。F、过滤网由3mm的品质低碳钢网板制成，表面喷漆处理。贮砂箱：由3mm的品质低碳钢板焊接而成。用于回收砂粒的贮存与喷枪砂管的连接。本机设计十二支喷砂头，自动摆动清理转盘上的工件。

纵、横向螺旋输送机的传动部分为链轮、链条变速传动，驱动选型为摆线针轮减速机构减速器驱动，其间各传动件及电机完全满足螺旋输送器带负荷启动的扭矩功率。螺旋输送器主要用于收集室体下仓内的弹丸和部分杂物，该螺旋双向输送，将所有物料集中于一点经过导丸斜坡送入斗式提升机。采用光电检测，以避免链条断裂造成输送机堵塞及动力烧坏。4.3.2、斗式提升机（光电检测）皮带斗式丸料TD提升机由壳体、皮带、丸料斗、主动滚轮、从动滚轮、带座轴承、皮带张紧装置、轴装减速器及各种紧固件组成。特殊轨道推车设计，可把重型工件吊放在上面，十分方便，省力。四川销售转盘喷砂机解决方案

控制面板上每只头都有单独的开关，可以单独关闭。四川销售转盘喷砂机解决方案

分离器的储丸仓位于BE分离器下面，储存经分离器分选过的丸料。储丸斗与检修平台焊接在一起，储丸斗下部有10个导流管口，其中一只为导出粗的粉尘和破碎的弹丸所用，下部接有钢丝软管延伸至地面，用户可由此收集粉尘、碎丸。其余的8只导丸管则与丸料控制阀连接，分配分离处理后的推荐弹丸。检修平台系统检修系统主要由检修平台、平台踏梯、除尘检修工作台组成。检修平台采用质量槽钢框架成型，蒙上防滑钢板，周围全部采用钢管参照国家相关标准制作防护栏。踏梯路径由地面到辅助清扫室体顶部，再有室体顶部上踏梯到检修平台上，整个路径伴有防护栏安全方便。检修平台安装时与BE分离器和提升机结构一体，由斜撑网架结构，分离器的重力由立柱支撑，并可以实现平台上维修BE分离器和提升机上部。四川销售转盘喷砂机解决方案

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