粉末冶金—粉末锻造:1、粉末冶金力学性能高,由于粉末颗粒都是由微量液体金属快速冷凝而成,而且金属液滴的成分与母合金几乎完全相同,偏析就被限制在粉末颗粒之内。因此可克服普通金属材料中的铸造偏析及晶粒粗大不均等缺陷,使得材质均匀,无各向异性。2、成本低,生产率高 粉末锻件的原材料费用及锻造费用和一般模锻差不多,单核一般模锻件相比,尺寸精度高,表面粗糙度低,可少加工或者不加工,从而节省了后续的配套设备和工时。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此也叫金属陶瓷法。台州铜产品粉末冶金厂家
粉末冶金制品有哪些优越性:1.高熔点材料,钨、钼几乎全都是用粉末冶金方法生产的,因为其熔点太高,难以熔炼。2.粉末冶金制品成材率高,且粉末冶金生产效率高,因为不需要机加工即可制作出复杂形状。多用于小尺寸零件。3.粉末冶金适合制作金属基复合材料,例如钨/铜复合材料。粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。沈阳精密五金粉末冶金加工粉末冶金用增强致密过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。
粉末冶金粉末的制取方法:制取粉末是粉末冶金的开始的步骤,粉末冶金材料和制品不断的增多,其质量不断提高,要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如,从材质范围来看,不单单使用金属粉末,也使用合金粉末,金属化合物粉末等;从粉末外形来看,要求使用各种形状的粉末,如产生过滤器时,就要求形成粉末;从粉末粒度来看,要求各种粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。为了满足对粉末的各种要求,也就要有各种各样生产粉末的方法这些方法不外乎使金属、合金或者金属化合物呈固态、液态或气态转变成粉末状态。制取粉末的各种方法以及各种方法制的粉末。
汽车上大量应用了粉末冶金零部件:1、发动机部件,为了提高燃油经济性与控制排放,汽车发动机的工作条件变得更加严酷。使用粉末冶金的阀座、阀导向、VCT和链轮等,能够具备强度高、高耐磨损性和优良的耐热性。进、排气门座、齿轮。2、变速器部件,将近终成形的同步器齿环与双重摩擦材料和强度高材料相结合,制作了世界上初个离合器毂。此外,通过高温烧结的方法,制造了强度高的零部件,如手柄式换挡齿轮和换挡拨叉。汽车中粉末冶金变速器部件主要有:同步器轮毂、同步器环、泊车部件、列移位部件和控制杆等。3、减振器部件、汽车、摩托车的减振器中,活塞杆及活塞导向阀等都是重要的零部件。考虑到减振器的稳定阻尼力,使用粉末冶金零件,具有高精密薄板表面,能够减少摩擦,保障操纵的稳定性,提高乘坐舒适性。粉末冶金是工艺技术中的一种。
粉末冶金的用途:1、粉末冶金技术能够较大极限地削减合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的锻造安排。在制备高功用稀土永磁资料、稀土储氢资料、稀土发光资料、稀土催化剂、高温超导资料、新式金属资料如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温构造资料等)具有主要的效果。2、能够制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱满固溶体等一系列高功用非平衡资料,这些资料具有优良的电学、磁学、光学和力学功用。粉末冶金制品远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。沈阳精密五金粉末冶金加工
粉末冶金可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料。台州铜产品粉末冶金厂家
降低粉末冶金零件成本的方法如下:1、材料成本:粉末冶金工艺需要金属粉末或一些混合物作为原材料,但整个粉末冶金工艺的原材料成本只有三分之一,与生产过程中的电费差不多。2、材料浪费成本:粉末冶金是一种新型近净成形技术,可减少切削或不切削,材料利用率高达95%,材料浪费的成本比传统的铸造工艺更具优势。3、时间成本:通过粉末冶金工艺加工一些复杂的精密零件大约需要4个小时,加上一些后续的后处理和小细节,时间成本也有点大。但粉末冶金可大批量生产,产品数量可高达数千。体现了粉末冶金的时间成本价值,缩短了时间,精度高。4、人工成本:由于粉末冶金是高新技术成型技术,模具设计制作、模具装配调整、烧结等各个工序都需要工程师,小批量生产成本相对较高。台州铜产品粉末冶金厂家
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