对于板式热交换器,它是采用的不锈钢板组合而成的,钢板是冲压成型的。两板片之间会有接触点,而相互交错凹凸不平的接触点的作用就是可以为了能够达到冷热介质换热效果。板式热交换器正因为其优势,应用范围极其普遍:化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。比如在化学领域可以用于树脂合成或者是酒精发酵。电力行业中可以用于发电机轴承的降温。机械工业可以用于淬火液的即可冷却以及炼制钢铁的冷却工作。集中供暖行业中可以用在洗浴、生活热水中。除此之外还可以用在食品当中,比如果汁冷却、油脂工艺的加热以及冷却,用途十分的普遍。热交换器各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。FSCW-022-215-132A热交换器替换
热交换器板片过长的扳手和过大的力矩是有害的,它可能使垫片压缩过度,以至将板片波纹顶部压成小凹坑。在上紧或放松螺栓时,另一端是被端盖管制而不能转动的。热交换器拆开后,板片应悬挂在机体支架上,如需卸下来清理,要放在平滑的平台上,不可放在不平的地面上,更不可将多件板片叠起成堆,以免板片弯曲变形。每件板片在清理后应即挂回原位。不可用锤敲击,不锈钢薄板受锤击会引起内部结构变化,降低其防锈性能。在检查全部板片(可用渗漏剂)和垫片正常后,即将螺栓上紧复位。BSCF-032-511-050A热交换器原厂可自行提供自己的工艺温度、流量以及换热面积,厂家通过计算,会将所适应工艺的热交换器给客户挑选。
管式换热器:通过管子壁面进行传热,按传热管的结构不同,可分为列管壳式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器等几种。板式换热器:通过板面进行传热,按传热板的结构形式,可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。所以,换热器的类型是较多的,但是由于在相同压力损失情况下,板式换热器的传热系数拥有【比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%的】优势,其市场占有率逐步走高,现在较为常用的、应用较为普遍的当是热板式换热器了。
热交换器在拆卸放松螺栓时,应先放松中部螺栓,然后到四角。初时每次1~2圈,以后多些,重复多次至完全松开。要求在放松过程中,在四角测量板片总厚度,左右偏差不超过10mm,上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时,应先上紧四角螺栓,再上紧中部螺栓,逐小进行,反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手,使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”,限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。板式热交换器产品,整机装配有可拆式、钎焊式、全焊式、管壳式多种框架形式。
板式热交换器的主要结构主要是又密封垫片、框架、传热板片、滚轮机构、仪表、夹紧螺栓等部件所构成。一系列不锈钢板片装置形成的。流体会通过板片间的通道流过,冷热流体会通入各个流道,中间有板片从此完成换热。 板式热交换器安装前:1.按照装箱单所列的项目逐一检查,如发现不符要及时报告解决。2.将板式热交换器安装场地四周预留出检修空间,安装图要求平垫圈、地脚螺栓以及螺母热交换器安装在混凝土上,保持好垂直。3.板式热交换器安装前,对管道进行清洁,避免杂物混入造成板片损伤。想要提高板式热交换器的效率,可以安装过滤器,预防杂质发生堵塞,在法兰处加密封垫,并准确的放入法兰的密封面内,将各个进步口管管口安装相同直径的阀门,与管路连接。完好的热交换器运行正常,能满足生产要求,热换效果良好。F-FTS-18-20-C热交换器替换
板式热交换器在酸洗过程中,会经常测试酸洗浓度,相邻两次实验相差为0.2%,酸洗就会完成。FSCW-022-215-132A热交换器替换
有时,当板片出现小裂纹时,或者在少数情况下,当垫圈移位或损坏时,板式热交换器泄露(PHE)可能会失效。这在食品,饮料和化学工业中尤其有害,并可能导致大量停机。幸运的是,它是模块化的,一旦找到了有缺陷的板或垫片,只需将其和相邻的板拆下,PHE就可以重新投入使用,其容量会稍有下降,直到您获得更换为止。那么,如何找到有缺陷的板材呢?我们在下面概述了四个简单的步骤。步骤1:排干,隔离并干燥。首先步是排空PHE并将其与系统隔离。实际测试取决于水,因此您必须等待所有板片干燥。现在可以对其进行分解以加快该过程,但是您必须对其进行重新组装以进行下一步,然后在随后的步骤中再次对其进行分解。步骤2:水测试。其次,只使水流过PHE的一侧。每块板随后将具有湿侧和干侧,但是漏液板和相邻板的两面都将是湿的,因此易于通过触摸识别。步骤3:拆卸。第三,根据制造商的指南拆卸板式热交换器。在此步骤中,较好将板子留在框架中,这样您就可以更轻松地逐一检查它们。步骤4:检查。较后,分别查看每个盘子,注意两边都湿了。卸下两侧的所有湿板后,即可重新组装PHE并以减少的容量重新投入使用,直到拥有适当的更换零件为止。FSCW-022-215-132A热交换器替换
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