典型的气力输送系统有哪些?江苏惟德带您了解,当正压气力输送系统的生产率下降时,或者当某一地点的生产增加而要求该系统输送更多材料时,操作人员的***反应通常是增加压缩空气的流量或压力。这是可以理解的,因为这种解决方案似乎比较简单,并且经济高效。遗憾的是,增加鼓风机或压缩机的流量或压力(或只是增加其中一项)不太可能是有效的解决方案,在许多情况下甚至会导致堵塞等问题。这是因为在涉及正压气力输送系统时,这种做法可能会适得其反。 气力输送可以输送哪些物料?重庆调味料气力输送厂家
根据粉体在输送管道中的浓度,气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统;根据输送压力,又可以分为正压系统(压送式)和负压系统(吸送式)。吸送式管道内压力低于大气压(工作压力为-0.04~-0.08MPa),自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短,主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送;压送式系统管道内压力高于大气压(工作压力为0.1~0.5MPa),卸料方便,能够输送距离较长,但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中,正压稀相系统中物料浓度一般为5~10kg/kg气。广西锰酸锂气力输送供应商粉粒体气力输送厂家,江苏惟德智能带您来了解!
稀相气力输送输送系统稀相气力输送是输送物料**常用的方法。这个过程使用相对大量的空气来输送相对少量的材料,并且比密相系统的压力更低。材料在空气中悬浮的同时,通过系统高速运输。它通常被称为悬浮流,因为粒子在空气中被悬浮着,当它们被吹或吸过管道时。为了使物料保持悬浮状态,有必要保持**小的输送空气速度,对于大多数物料来说,这个速度大约是2500-6000fpm(约10-30m/s)。稀相气力输送系统体系的特征是:•高速输送,每分钟3200到8000英尺(约1000-2500米)•工作压力在5-12PSIG(正)或4-12”Hg的负压力范围内•高空气与固体的负载比(>2.0)
粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。气力输送厂家哪家强?江苏惟德智能!
系统特点:①正压稀相气力输送系统设备自动化程度高,出气投资少,操作简单易维护,节能环保效率高;②利用气体动压,物料以较高速度在管道中前进(8m/s-25m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低;③连续输送,输送流态、输送速度与输送压力、料气比基本保持稳定,运行可靠性高,容易维护;④应用于闭环系统时,不必增加气力缓冲设备,容易控制;⑤输送距离短,尤其适合于短距离或中等距离的气力输送;⑥系统输送为连续式输送,亦可间断,管道内无物料积存,输送对环境污染小。气力输送设备有哪些?湖北锂电正极材料气力输送系统
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稀相输送通常采用较高的气流速度和较低的固气比,固体含量低于100kg/m3或固气比(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1~25的输送过程。操作气速较高(18~30m/s)。输送距离可达数百米。输送气体常采用空气或氮气,动力一般由罗茨风机提供。密相气力输送系统是利用压缩空气将物料输送至目的地的一种输送方式,固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。用较高的气压压送。其在环保、节能等方面**优于机械输送、水力输送等输送方式。浓相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。输送气体常采用空气或氮气,动力一般由压缩机、螺旋泵等提供,能耗低。气力输送系统计算非常复杂,且不属于环境工程范畴,故在此不赘述。重庆调味料气力输送厂家
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