青海国产石灰投加料仓

石灰投加装置工艺流程1.进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。石灰投加设备储存罐通常是由不锈钢或玻璃钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。青海国产石灰投加料仓

石灰投加装置产品特点‍1.基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度10%）。2.连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。3.可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积是生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整蕞合适的消化温度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。5.石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6.位计采用进口液位测量仪器，精确控制。7.电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。天津定制石灰投加设备维护石灰投加设备是一种用于将纯碱投加到水中的设备。

简述石灰投加系统的基本特点1、储料底子才能:粉料仓的贮存物料才能从10m³至350m;石灰粉的制备才能从10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制备才能从100~100000kg/h2、选用的轰动活化底仓，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、连续式全主动制造系统，粉料精密给料机带变频调速设备，给料量调理规划广，石灰药液制造浓度精度高。4、可选的振动器或破器，可以使石灰下料更顺利5、选用的容积办法生石灰消化系统，可以经过合理的改动进料量和进水量的联系，调整*适合的消化温度与水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已达到业主的用药要求。6、与石灰链接的管路阀门选用特歪管阀，无堵寒，无泄漏，操作操控便当，特别话用干含颗粒物料的进程输送。7、位计选用液位丈量仪器，精确监控操控料仓中粉料的容积。8、电控系统选用PLC动操控系统，使的设备主动工作。

气动破拱装置安装于料仓下部的锥斗上。整套装置分为上下两层，错层均布在出料口附近，根据现场实际情况对参数进行调节及修正。通过系统的控制，缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。料仓装置破拱措施--常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于易燃物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。石灰投加设备可以实现远程监控和控制，提高生产效率和安全性。

4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用先进的控制系统，能够实现远程监控和控制。广西定制石灰投加料仓

石灰投加设备可以降低生产过程中的能耗，提高能源利用效率。青海国产石灰投加料仓

（2）压力安全阀材质：不锈钢。一套料仓顶部装配2个过压安全阀，以保证对料仓的双重保护。（3）料仓除尘器数量：1套。收尘面积：视料仓大小而定。一般选用φ200*1000石灰粉料由槽车向石灰料仓泵送粉料时，料仓内容易形成粉末扬尘，这时可以开启除尘器对料仓进行除尘，保证料仓内压力气体排放和操作环境的清洁，减少对操作场地及空气的污染。滤芯材料：褶皱式聚酯纤维；（4）料位计型号：阻旋式。桨片材质：不锈钢。工作电源：110/220V，50/60HZ。数量：3套。为控制物料自动输送过程，料仓装配有一套料位计，以显示高低料位。（5）破拱装置型号：气嘴气动破拱装置数量：1套青海国产石灰投加料仓

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