如何选择自动点胶机器人?从以下四要素动手:1.点胶工艺:普通点胶运用半自动点胶机器人(比方脚踏控制),准确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功用点胶机器人。点胶机器人的自动化功用其实属于隶属功用,点胶机器人更多起到控制胶水的作用,其他功用能够借助自动化机械手完成。2.胶水:普通胶水用单组份点胶机器人,AB胶运用双液点胶机器人,PU胶运用PU胶点胶机器人,UV胶运用特定针筒点胶。3.工作效率和环境:产品少,不追求效率,运用手动胶。请求准确控制出比赛,运用机器。请求自动化点胶,则运用带自动能机器。4.本钱:点胶计划多种多样,并非一切的点胶都需求运用机器,也并非一切自动化点胶都必需附加到点胶机器人上。从本钱思索,假如某种胶水需求用太高价位机器,能够思索改换胶水。点胶机有效减少了人工涂敷的繁琐和低效的过程,提高了生产效率并降低了劳动力成本。青岛点胶机器人口碑推荐
点胶机器人选型常识:液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统广东单平台点胶机器人点胶机具备自动校准功能,通过精细调整可使涂敷效果更加准确。
以实际出现情况来列举瞬间胶在实际操作中会出现的问题和解决方法:1瞬间胶内部产生的气泡,可以适当的降低出胶运动的压力,也可以使用锥形针头点胶加工。2瞬间胶在加工时出胶量少,液体流动慢,可以把液体流道进出口改大,流道长度适当的改短。3胶阀滴胶、滞胶严重,有两个原因,其中有很大一部分原因是因为加工中使用的点胶针头口径太小,使用口径过小的的针头会影响加工前排胶动作,使口部气泡排不出来,这时就需要更换大口径的针头。另外使用胶阀点胶时,胶阀关闭后针口处会有余压,导致胶水溢出,可以使用锥形针头,有效的排压,或者可以在程序中设置提前关胶距离或时间。胶水内部本身存在气泡的话,建议可以在使用前加温脱泡或者离心脱泡。
随着工业自动化的不断推进,点胶机器人在未来的发展前景非常广阔。未来的点胶机器人将更加智能化、灵活化和高效化,具备以下几个方面的发展趋势:1.人工智能技术的应用:未来的点胶机器人将更加注重人工智能技术的应用,能够通过学习和优化算法,自动调整点胶参数和路径,实现更加精确和高效的点胶作业。2.多机器人协作:未来的点胶机器人将更加注重多机器人协作,能够实现多台机器人的协同作业,提高生产效率和灵活性。3.柔性化生产:未来的点胶机器人将更加注重柔性化生产,能够适应不同产品的点胶需求,实现快速转换和调整。点胶机可以极大提高产品的质量和安全性,更好地满足用户需求。
点胶机器人常见问题以及解决方法有哪些?1、出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。2、流速太慢。流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。3、流体内的气泡。过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。点胶机器人通常具有灵活的操作方式,可以根据产品的需求进行编程。广东点胶机器人用户体验
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