板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业,是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产,余热利用,建筑舒适化的重要的必不可少的设备;也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组,热泵机组,制冷机组,蒸发装置,空冷装置和催化重整装置等。今后,随着经济的不断发展,还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。板式热交换器在食品行业中常用于动植物油加热冷却、果汁灭菌等。TS-10260-L-3热交换器厂
热交换器的优点:1.清洁便利。板式热交换器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。2.简单改改换热面积或流程组合。只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。3.报价不高。在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式热交换器低。4.重量轻。板式热交换器的板片厚度只为0.6~0.8mm,管壳式热交换器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式热交换器的壳体比板式热交换器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式热交换器所需求的换热面积比管壳式热交换器的小。G-TS-10210-L-2热交换器原厂板式热交换器酸洗时间与方法,一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合。
新风全热交换器通过管道将室外的空气温度调节接近室内空气温度后送入室内,可连续不断的提供高性能和高效率的换气。新风全热交换器在室内带动空气循环,形成恒定湿度空间;通过设备过滤掉室外空气粉尘及其他污染物,补充室内新鲜空气,可在开空调时不开窗换气。全热新风交换器的功能和特点从用途来说,由较初的除湿,到再热回收,进而发展到全热回收。从换热效率来说,已逐渐从只有显热交换的高温传热过程,发展到现在的常温全热过程;从用的换热方式来说,由吸收或吸附方式转而发展到采用透过形工作方式;
在现在,无论是生产还是生活,都强调高效、环保、节能,板式热交换器在热交换领域的优势已经非常明显,不只适用于各种工艺过程中的加热、冷却以及食品消毒,还能在低品位余热能回收方面具有明显的经济效益。正是有这些特点让它迅速成为节能环保利器。当然它的运行效率还远不止于此。近年来,板式热交换器在机场、酒店、商厦,洗浴等领域,已替代了传统的管壳式热交换器,取得了良好的效果。在较为合理的的工况条件下,换热系数可达到6000Wm/2K,然后再一般的工况下,换热系数也能达到3000~4000WK左右,这个是管壳式换热器的3~5倍,所有通过设备的流体都能在板片波纹的作用下形成湍流,进行充分的换热,效果明显。热交换器安装时周围有1米左右的操作空间,以便于检修。
热交换器板片过长的扳手和过大的力矩是有害的,它可能使垫片压缩过度,以至将板片波纹顶部压成小凹坑。在上紧或放松螺栓时,另一端是被端盖管制而不能转动的。热交换器拆开后,板片应悬挂在机体支架上,如需卸下来清理,要放在平滑的平台上,不可放在不平的地面上,更不可将多件板片叠起成堆,以免板片弯曲变形。每件板片在清理后应即挂回原位。不可用锤敲击,不锈钢薄板受锤击会引起内部结构变化,降低其防锈性能。在检查全部板片(可用渗漏剂)和垫片正常后,即将螺栓上紧复位。板式热交换器可以很轻松进行清洗维护工作。W-FPD-652-C热交换器生产厂家
板式热交换器两板片之间相互交错凹凸不平的接触点的作用就是可以为了能够达到冷热介质换热效果。TS-10260-L-3热交换器厂
目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗,主要是包括无机酸以及有机酸。有机酸主要的是草酸以及甲酸、无机酸:硝酸、盐酸。1.内部结构复杂且换热面积小,所以很难将清洗液排出。2.板式热交换器主要是采用NiTi合金,主要是采用盐酸作为清洗剂,会对板片造成剧烈的腐蚀,从而减少设备寿命。正因为通过以上反复试验得出,甲酸是很好的清洗液,可加入表面活性剂以及缓冲剂,所展现出更好的清洗效果,并不会对板片有腐蚀的情况。可以有效去除板式热交换器结垢。TS-10260-L-3热交换器厂
大生流体技术(中山)有限公司在油过滤器,滤芯,热交换器,冷却器一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。大生工业大生流体是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。大生工业大生流体致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。