6轴工业机器人——电镀自动化生产线项目案例:本项目采用两台六轴工业机器人来满足电镀生产线的自动上料和下料需求。上料机器人采用HSR-JR612六轴工业机器人,通过对预先码垛好的铜板件进行自动取件(60块铜板为1跺,每块铜板0.6mm)。机器人取件后送到电镀生产线夹取铜板件的位置,并跟随电镀生产线一起运动(速度与生产线匹配),控制系统通过读取外部中断信号来完成当次准确上料任务。下料机器人采用HSR-JR608六轴工业机器人,对电镀后的铜板件进行取件下料。从而实现铜板件电镀生产线的全自动化。本项目解决了抓取位置的自动偏移、速度动态跟随、中断嵌套等技术难题,客户反映良好。机器人流水线生产线通过视觉定位,实现高精度、强适应性,同时,调机方便、稳定性高。广东6轴机器人搬运
HSR-BR612PCB**机器人:R-BR612多功能6轴工业机器人主要针对钻工中心上下料、3C行业冲床上下料、可由6轴变为四轴水平多关节机器人,是提供一种可变模式关节机器人,用于克服传统的六轴机器人在狭小空间点位搬运作业速度不高、手臂不能内旋转、小臂前端重量偏重导致能耗偏高、造价高等问题,实现生产效率进一步提升,实现六轴机器人更快速普及,推出更高防尘防水等级更高的机器人,以应对不同的客户,特为特定行业做出的一款定制机型。佛山6轴机器人打磨工业机器人技术参数有:自由度、精度、工作范围、速度、负载能力。
本项目采用两台六轴工业机器人来满足电镀生产线的自动上料和下料需求。上料机器人采用HSR-JR612六轴工业机器人,通过对预先码垛好的铜板件进行自动取件(60块铜板为1跺,每块铜板0.6mm)。机器人取件后送到电镀生产线夹取铜板件的位置,并跟随电镀生产线一起运动(速度与生产线匹配),控制系统通过读取外部中断信号来完成当次准确上料任务。下料机器人采用HSR-JR608六轴工业机器人,对电镀后的铜板件进行取件下料。从而实现铜板件电镀生产线的全自动化。本项目解决了抓取位置的自动偏移、速度动态跟随、中断嵌套等技术难题,客户反映良好。
HSR-JR618光伏机器人:HSR-JR618工业6轴机器人具有精度高、加速能力强、刚性好、防护等级可达IP67等优点,而且手腕结构紧凑,运动范围较传统的手腕更大,可轻松应对机床上下料、码垛、装配、打磨及焊接等行业的应用市场,有效帮助企业有效提升质量和效率,获取超预期的经济收益。运动半径更大,能够在很多要求大运动范围的工况下满足客户使用,适应能力强,包括电机以及减速机均较同级别其他国产品牌的工业机器人有相应提升和加大。工业机器人轨迹支持三种插补方式,分别是关节插补,直线插补,圆弧插补, 插 补 命 令 分 别 是 MOVJ,MOVL,MOVC。
华数HSR-JR650L机器人应用于码垛、搬运、打磨的市场优势尤为明显,有助于增强企业智能化程度,加强企业生产安全性。HSR-JR650L机器人拥有50kg负载能力,臂展2400mm,合理设计工装夹具后,机器人可实现重复定位精度0.07mm的重复性工作。华数HSR-JR680机器人有效负载80kg,臂展达2200mm,具有高刚性、强过载、长寿命的特点。该款机器人在整机设计上采用拓扑优化技术,保障机器人高刚性的同时,有效提升运动节拍和承载能力;4-6关节采用电机后置结构,提升手腕灵活性;高精密高刚度减速机可提升机器人20%以上承载能力机器人定位精度是指末端执行器在笛卡尔空间的理论坐标与实际坐标之间的接近程度,定位精度一般在1mm左右。广东6轴机器人搬运
高性价比:低成本购置,可重复编程用于其他搬运、装配作业,一年可收回成本。广东6轴机器人搬运
相比较同类型的机器人,华数机器人具有以下的特点:1、**设计。全新一代华数机器人HSR-BR系列机器人打破传统运动方式,进行目前全世界独有的创新设计,在通用六轴机器人的基础上,BR系列机器人新增内旋转功能,轻松实现如钻工中心等间距很小,但又要求机器人臂长大的机器人完成狭小空间工位间连线或搬运,占地面积非常小,运动不占用外部空间。值得一提的是,双旋六关节工业机器人BR606荣获“2017中国好设计银奖”。2、高速。采用创新结构,机器人本体重量轻,机器人从内部运动惯量小,采用高速电机结合内旋转功能实现快速冲压、CNC上下料等应用工位搬运,1800mm间距标准搬运时间可控制在3s以内。3、臂长大,可定制化。批量生产4个型号,重复定位精度±0.05mm以内,负载涵盖9kg,6kg,4kg,2kg,臂长对应1042mm,1222mm,1402mm,1762mm,量大可接受臂长定制化。4、性价比高。比同级别负载臂长机器人,性能更优,价格更实惠。广东6轴机器人搬运
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