旋塞阀故障诊断与维修:开关操作困难:操作困难不是因为旋塞与阀体配合紧密,而是旋塞表面严重缺乏密封油脂导致旋塞表面失去润滑。此时应在加注密封脂的同时打开和关闭阀门,会发现开度越来越大,比如刚开始只能50度打开,两三次后可以90度正常打开和关闭。完全正常运行后,继续加注一些密封脂进行固结,以确保旋塞表面得到充分润滑。在正常注脂的情况下,这种情况不会发生。阀门底部的阀盖轻微泄漏:原因是运输过程中,旋塞碰到阀盖,阀盖周围的紧固螺钉松动。拧紧螺钉后可以恢复良好的性能。对于超过10”的阀门,这种情况很明显。旋塞阀焊接前应对焊接部位进行清理,污物以及灰尘应给予清理。镇江旋塞阀维修

有毒和剧毒旋塞阀的维护也应佩戴防毒面具。在处理旋塞阀缺陷的过程之中,应设置安全性挡板,同时应慎重小心,边干边观察,并按规定方案进行。拧紧螺纹后,用煤油清洗生锈的螺纹并渗透,检查螺栓和螺母是否完备;还应添加紧密的防锈液或一层石墨粉来润滑螺纹。拧紧螺母时,不要拧紧以防止螺栓和螺钉断裂。焊接旋塞阀时,请遵守焊接操作规范。应防止金属过冷和变形,导致全新的裂纹。如果填缝部分出现全新的泄漏,则不适合再次填缝,以避免泄漏缺陷扩大。镇江旋塞阀维修由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用,而在全开时可完全防止与流动介质的接触。

旋塞阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型阀门。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
旋塞阀维修注意事项:维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接;进行整修前应经过主人应允方可进行焊接;焊接对焊口的维护应采用低氢焊接工艺;旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热;对焊口进行维修前应在预热处理之前进行;铸件在维修前应进行硬度测试,阴影焊接时可能会出现硬度横移;500克负荷测量时的比较高维氏硬度应为310HV;焊接前应对焊接部位进行清理,污物以及灰尘应给予清理。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理,去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点,不得进行维修。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。

旋塞阀阀杆旋转不灵活一般分为以下情况,分别为:密封面压的过紧;紧定式螺母拧的过紧,自封式预紧弹簧压的过紧;处理:适当调整密封面的压紧力,适当放松紧定式螺母和自封式预紧弹簧。密封面擦伤:处理:定期修理,油封式应定时加油。压盖压的过紧:处理:适当放松些。润滑条件变坏:处理:填料装配时,适当涂些石墨,油封式旋塞阀定时加油。扳手位磨灭:处理:操作要正确,扳手位损坏后应进行修复。旋塞阀阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求;处理:重新研磨阀体与赛锥密封面,直至着色检查和试压合格为止。旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,实现开启或关闭的一种阀门。江苏旋塞阀维修服务价格
旋塞阀的特点:旋塞阀流体直流通过,阻力小,启闭方便、迅速。镇江旋塞阀维修
旋塞阀产生擦伤的原因:首先是粘结磨损产生磨粒,此磨粒硬度强度都较基体金属高,被压入软面而划伤硬面,同时,硬磨粒在软面内被硬面凸峰推挤而有移动从而犁伤软面。在磨擦面分开后,磨粒可能排出,但也可能仍然存在于软面上再次磨擦时又将划伤硬面并在软面上划出更深更长的深沟,直至硬粒前方的软面抵抗不住硬粒的移动力而被剪切,软面上形成了条状沟槽,硬面上形成了划伤痕迹。如果载荷苛刻而接触点少,则剪切强度增大,磨屑也就增大,如不及时排出,就压入表面形成结节,结节后接触点剪切强度增大,磨屑也增大,形成了磨擦瘤。从小结节到磨擦瘤的过程是连锁的逐渐增长的,当原有的移动力不能剪断磨擦瘤时,咬擦伤也就发生。因此咬擦伤在某种程度上是磨损的一种形式。其次是阀杄可能与填料压套、填料垫相碰擦,再有是介质中如含有硼,则它泄出后会结晶成硬粒,拉伤阀杆表面,再有是应加润滑剂的部分未加润滑剂等。镇江旋塞阀维修
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