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①曲线报表：将测试中的压力变化以曲线的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。②压力数显功能：系统不仅在计算机上可实现压力参数实时显示，还可通过XST数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高。③自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵、阀。④故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动发出报警信号，停止测试并自动卸除工件压力。疲劳测试：控制系统自动实现循环充放压，自动记录循环次数、曲线等。成都动力源胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部高可靠胶管压力测试系统****

1）测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖，由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。2）升、降压速度可控、可设。采用本控制阀的压力测试系统在系统降压过程可真正实现可控降压，完全避免了常规瞬时卸荷带来的压力冲击，改善了系统高压管路的可靠性，并解决了疲劳测试下限压力任意设定的难题。西部野外井控压力测试系统研发制造厂家成都橡胶行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

关键技术：1.伺服控制技术深度运用：它是我公司在压力测试领域又一技术突破，采用伺服控制技术，淘汰了落后的变频控制方式，是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用，成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题，并可对升、降压速率进行精确控制，具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽，适用于大小容器及各类工况，可有效减少重复投资，为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式：采用统一伺服程序控制模型，减少了高压系统控制阀组合和高压管路，增加系统高可靠性、高稳定性，降低了系统维护成本。

钢管压力测试系统系统中钢管密封工装，结构简单、性能可靠，适用性高。密封工装主要由两端气缸提供滑套的推力，控制滑套前进和后退，气缸前进和后退可通过控制起源来控制前进和后退的速度；两端气缸固定支架等连接件主要控制气缸行程。两端固定端板和连接轴为试压工装提供固定和主体结构的制造，可承受50T左右的拉力。两端封头由滑套、芯套、前端压紧螺套、前端压块、高压密封圈、高压挡圈、后端压块、后端压紧螺套等组成，为整过工装的部分，更是为测试钢管提供可靠的密封。四川汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线，把多项技术优势和优化升级，形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局，在外形上做到占地面积小，外观紧凑。预期成果形式：完成样机试制3台：常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸，试用和改进后会进入大批量生产，的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。四川航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高安全胶管压力测试系统标准起草单位

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钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统，采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出；PLC进行逻辑运算控制，驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。控制系统功能和特点：电气控制部分遵循电器行业标准，采用品牌计算机和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源，同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。西部高可靠胶管压力测试系统****

四川杰特机器有限公司一直专注于生产、销售：试压泵及附件、往复泵及附件、自控压力测试装置、试压集成装置、各种电/气动压力测试装置、车载移动试压装置、高压阀门及附件、试压用配件及周边设备；喷射清洗、水切割装置及周边设备；试压、清洗系统自动化设计和制造；通用机械（法定前置规定项目除外）。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的试压泵，压力测试系统，疲劳测试系统，高压清洗机。一直以来公司坚持以客户为中心、试压泵，压力测试系统，疲劳测试系统，高压清洗机市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。