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四川定制毛边机设备

来源: 发布时间:2021年12月03日

每日操作后,请停机摇动机箱左侧手柄数下,以振落尘管内粉尘。9.每日操作后,请清理废屑及粉尘。10.橡皮环带如有偏移或打滑时,请微量调整机箱两侧的调节螺丝。11.制品喷洗前,请筛检,并取出射出口等杂物,再行投入喷洗,才不致刮伤环带,方可延长环带之寿命。12.环带输送机有安全梢装置,如果环带被卡住时,安全梢会自动切断,环带立即停止转动,而不致损害到机械,请将卡住之物品取出,再卸下链条盖,更换新的安全梢(安全梢详细如P14图示)。13.链条、轴承、请每月加润滑油脂乙次。14.门部海棉条使用磨损后,请更换新品。15.静电消除用喷嘴,若阻塞时,请用鬃刷、竹签、塑料针清理,切勿使用金属制的通针。16.使用完毕后,请关闭总开关。砂料循环使用,实际检测砂料回收率达99%左右。四川定制毛边机设备

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机壳采用3mm厚钢板焊接而成,表面喷漆,机壳外形尺寸:1000×1800×2010(mm)。b.喷砂舱内配6支喷枪,喷枪材质为铝合金,配有口径φ8mm碳化硼喷嘴,喷枪用固定头架固定,喷射距离、角度和位置完全可以根据用户产品喷砂要求进行调整。d.从安全和保护工人健康的角度出发,设置安全密封门,避免灰尘飞溅出来。e.本机在喷砂区设有直接观察加工情况的视窗,便于直接观察加工全过程,随时了解加工情况。g.设有滤芯除尘器,用震动开关自动清理滤芯上的粉尘。四川定制毛边机设备启动各驱动部,确认马达之回转方向(设定参考为1秒钟)。

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抛丸器(Q034)主要由叶片、叶轮、分丸轮、定向套、罩壳、特种电机等主要零件组成。具有生产效率高、抛丸量大、故障率低、噪音小、维护方便等特点。本抛丸器具有以下优点:a)高效:特殊的分丸轮结构,抛丸比能可达到17.5kg/min.Kw。b)叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需将分丸轮拆开,然后轻击叶片外端并可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片,只需5~10分钟,并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

当生产作业时,烟气废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置,烟尘废气在离心力的作用下进气行液乳化反应,在混流液的高效速率状态下,烟尘废气与旋流液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重,利用效率装置设计好的离心力达到气液分离,分离后的气体进入下一级混流导轨装置进行二次处理。由于气流切入进入设备呈圆周运动,为此设备取消了空心球填料,避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象,小小降低了设备堵塞的风险。产品特点:1.市面上同类设备普遍采用的是喷嘴喷水,喷嘴的出水孔较小易堵塞。我司的除尘设备采用直泻式喷水,喷淋口径大不易堵塞,喷淋后在下部形成一层水膜,此技术可以小小提高除尘效果,同比处理效率提高30%左右。橡皮环带如有偏移或打滑时,请微量调整机箱两侧的调节螺丝。

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工作流程:工人只操作控制系统和装卸工件,工件喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下:

1、喷砂时,工人将工件放入滚篮内。

2、关闭机舱门,设定好喷砂时间,启动喷枪对工件进行自动喷砂。

3、喷砂完成后,打开机舱门,取出工件。

4、本机采用间歇加工方式。

本机特点:

1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。2、喷砂时间可由喷砂效果按需设定。

3、配置有布袋式除尘器,能将工作中产生的粉尘清理。 设有调压阀。喷砂压力可在0.3-0.7Kmp范围内进行调节。四川定制毛边机设备

备妥水桶,并请加入清净的水或抗静电液。四川定制毛边机设备

本机工件输送采用B型三角皮带输送,输送电机采用雨田三相蜗轮减速电机,电机功率为1.5kw。电机由变频器控制,输送带速度可在0.3~7m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。3、喷枪摆动装置:喷枪摆动采用连杆摆动机构,喷枪作角度摆动,喷枪摆动距离和位置可根据唷砂效果进行调整︌喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用雨田三瓸齿轮凇速电机,功率为0.4kw。喷砂机的摆动轴及头架琨冷拉钢︌材料为Q"35和45#钢热倄理方式为淬火处理,硬度为HRC45。4、喷枪组:本昺配置8支喷枪,头分二组,喷枪材料采用铝合金︌嚋凷:BG-B。喷䘴材质采用质量耐磨碳化硼。喷嘴通径:Ф8mm。四川定制毛边机设备

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