空气的主要成分是氮气(占78%)和氧气(占21%),因此,可以说空气是制备氮气和氧气取之不尽的源泉。氮气主要用于合成氨、金属热处理的保护气氛、化工生产中的惰性保护气体(开停车时吹扫管线、易氧化物质的氮封、压料)、粮食贮存、水果保鲜和电子工业等。氧气主要用于冶金、助燃气、医疗、废水处理和化学工业中的氧化剂等。如何廉价地分离空气制取氧气和氮气,这是化工工作者长期潜心研究解决的问题。工业上分离空气的传统方法是采用深冷分离法,即将空气冷却到-150℃以下,再用低温精馏的方法实现分离。该法可以同存在能耗高、流程长、启动过程长、设备维护要求高等缺点,因此近十几年来受到了变压吸附法和膜分离法等新兴分离方法的严峻挑战。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附,使氮气纯度大提高。嘉兴高精度传感器智能充氮氮气柜监控系统
防氧化氮气柜简而言之就是内含氮气的储存柜。我们可能会误以为大气中充满了氧气,因为人们的呼吸离不会开它,而实际上氮气在大气中含量多于氧气,占大气总量的,但是由于它的化学性质不活泼,所以人们是在认识氧气之后才认识氮气的。氮气通常状况下是一种无色无味的气体,而且密度比空气小,常温下很难跟其他物质发生反应,所以常被用来制作防腐剂,防氧化氮气柜也应运而生。一、氮气柜的工作原理1、手动充氮氮气柜:简单的方式,无任何控制功能,设备要求不高,氮气通过流量计设定后,常充常排。2、自动充氮氮气柜:在上面的基础上,利用氮气特性在送入柜体后会快速降低柜内的湿度特点,增加了湿度传感器来控制氮气的输送,达到自动控制,有一定的节氮功能。但内部含氧量无法控制,甚至比手动柜更高。3、全自动氮气柜:在自动氮气柜的基础上,改变了控制目标,即控制氮气或氧气的浓度来达到氮气的送和断。这种控制方式可真正做到对内部含氧量的控制,有目的起到防氧化功能。同时也有更高的节氮功能。二、氮气柜的优点1、快!不同于物理除湿方式,因为氮气的化学性质比较惰性,产品储存于氮气中就起到了干燥作用。只要确保箱体的密封性好,充入足量的氮气。温州按要求定制氮气柜安全警报采用进口高精度传感器,温度显示精度±3%RH,温度显示精度±1℃。
氮气柜不锈钢氮气柜设备根据应用要求,可配置不同的控制功能。被广泛应用在微电子,半导体等行业。氮气柜分类编辑1、普通型氮气柜:有箱体,密封门,流量仪,可调节活动层板,脚轮支脚组成,棱角清晰,外观亮丽。可根据客户不同要求定制。2、控制型氮气柜:在普通型氮气柜的基础上装控制仪表,能够更好的节约氮气和更加直观了解柜内环境。自动化设计能降低运行成本。可根据客户不同要求定制。3、透明氮气柜:柜体框架采用不锈钢镜面板制作,四周镶透明玻璃,外观明亮,能直观了解柜内物件现状,层板可调设计存储大小不同物件,也可配置成控制型氮气柜,可根据客户不同要求定制。氮气柜特点编辑一、显示方式:进口组件显示器,温湿度同时显示,直观明确,性能稳定。二、柜体结构:氮气柜密闭柜体,专业设计气密性佳,存放重物不变形。附脚轮及支架方便移动及定位。多层防锈烤漆处理,防腐性强,耐磨且不易脱落,钢板厚度。三、配件氮气柜钢制隔板三块,存放重物更安全。四、氮气节约装置:采用微电脑自动感应控制。
氮气发生器的工作原理1.电化学法制氮在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气,在催化剂作用下,氢气和氧气形成微观燃料电池,完成氧化还原反应生产水,宏观上表现即为空气中的氧气被除去,剩余氮气。这种方法可以产出高,但有几个明显的缺陷:一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性;二单位成本高;三反应过程只去除了空气中的氧气,其它杂质气体并没有涉及,并且反应过程对电解池制作技术要求很高,不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源,总费用不过几千元,常被用于色谱载气和小容量保护,是一种低成本的解决方案。远离火种、热源,库温不宜超过30℃。
氮气发生器的工作原理2.膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,形成的产品气纯度高可达99%,气体流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大,实验室级别产品一般在50L/min上下,并可随意扩充,同时寿命长,膜组件作为核部件,在空气源稳定的情况下,寿命可达10年,且维护成本极低;缺点是氮气纯度不能达到高纯级,膜组件目前均为进口,国内不能提供,成本较高,仪器价格也相对高。氮气无法自行从空气中获得,需要借助一定的外力,如氮气发生机或者购买。中山智能氮气柜价格
1.2厚钢板防静电烤漆或不锈钢结构柜身,密封性佳。嘉兴高精度传感器智能充氮氮气柜监控系统
制氮机主要分类:深冷空分制氮,深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。嘉兴高精度传感器智能充氮氮气柜监控系统
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