辽宁料仓石灰投加设备维护

自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。石灰投加设备的投加精度高，可以保证水质的稳定性和一致性。辽宁料仓石灰投加设备维护

石灰投加设备是一种用于将石灰粉末或石灰浆液投加到水处理、污水处理、工业废水处理等领域的设备。它主要由石灰储存罐、石灰输送管道、石灰投加器、控制系统等组成。石灰储存罐通常是由钢板制成的圆柱形或方形容器，容量从几百升到几千升不等。石灰输送管道是将石灰从储存罐输送到投加器的管道，通常采用PVC、PE等材料制成。石灰投加器是将石灰粉末或石灰浆液投加到水中的设备，通常采用螺旋输送器、振动输送器、压力输送器等形式。控制系统是石灰投加设备的重要组成部分，它可以实现自动控制、手动控制、远程控制等多种控制方式，确保石灰投加的准确性和稳定性。石灰投加设备广泛应用于水处理、污水处理、工业废水处理等领域，可以有效地调节水的pH值、去除水中的重金属离子、减少水中的悬浮物等。北京石灰投加石灰投加设备储存罐通常是由不锈钢或玻璃钢制成，具有良好的耐腐蚀性能。

石灰投加装置石灰乳的配置介绍石灰率的配制采用体积计量，确保石灰率的浓度稳定，在石灰储存箱下部设置石灰计量斗，计量斗的进料口设有气动阀门。在计量斗的下方设石灰乳配置箱，配制箱与石灰乳搅拌箱之间设石灰乳输送泵和水力旋流捕砂器。先依次打开下料振荡器和粉料定是给料机，由下料系统带动下料振荡器使石灰粉料顺畅流下至定是给料机，将石灰粉均匀定蕞的送入到消化机，然后打开石灰气罐讲水电滋代，当石灰学罐液位超过低液位时，开启该罐搅拌机，当石灰型罐液位达到高位时，依次关闭该系统的设备粉料定量给料机，下料振荡器和讲水电磺化石灰乳罐液位达到高高位时，声光报警，关闭进水控制阀关闭石灰定量给料机;下石灰乳液罐液位时，声光报警消除，进水控制阀打开，消石灰定量给料机运行;石灰乳.罐液位低干低低液位时，声光报警，停搅拌机和投加泵;石灰乳罐液位至低液位时，声光报整停止，搅拌机和投加泵恢复运行。

若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理到PH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH值法，即首先在废水中加入过量的石灰，使Ph=11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20min，然后加盐酸使废水pH反调到7.5～8，搅拌20min，加入混凝剂，搅拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40mg/L时，氟离子浓度随钙离子的浓度增大而迅速降低，而钙离子的浓度大于100mg/L时氟离子的浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。石灰投加设备可以有效地减少环境污染和资源浪费，具有良好的社会效益。

石灰投加技术特点介绍1、采用气流输送系统:装置无粉尘污染，人工劳动强度低:仓顶配备除尘器及过压安全阀。2、用干粉末粉状颗粒物准确配料喂料，尤其话应干流动性差，跟粘性物体混在一起容易引起阴寒的物料。3、根据石灰粉末流动性差的特点，设备配置:助流气热气锤、活小料斗。4、设备整体密封性能极高，密闭性能提高粉末卸货效率，提高投加计量水准，同时达到防潮效果。5、罐体材质采用碳钢板,经激光焊接成型,焊缝致密均匀，达到压力容器标准。6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离，管道自动清洗等功能，系统敕体设计完备。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用先进的控制系统，能够实现多种投加模式，满足不同投加要求。浙江可移动石灰投加机器

索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备可根据客户需求进行定制，满足不同投加要求。辽宁料仓石灰投加设备维护

原理石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。石灰给料：给料时，依次开启振动装置、输送机、给料机、插板阀；停料时，依次关闭插板阀、振动装置，当输送机、给料机上无料残留时，再进行关闭。其它水处理用消石灰粉中Ca(OH)2含量不小于85%。用于污泥处理时，生石灰粉中CaO含量不小于80%。 辽宁料仓石灰投加设备维护

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