压力测试:对工件物体的耐受压力程度的检测叫做压力测试。压力测试系统集成了数据记录、压力控制、数据报表、数据显示功能于一体的装。常见的压力测试有气瓶压力测试、气瓶疲劳测试、气瓶爆破压力测试、胶管压力检测、胶管脉冲压力测试等等。气瓶压力测试系统由压力源(试压泵)、压力控制装置(阀组)、逻辑控制器(PLC)、人机交互装置(电脑)组成。主要用于检测气瓶在工作压力下是否变形、是否泄漏等指标常用于气瓶生产制造过程。气瓶爆破测试系统用于记录气瓶压力上升过程中的进水量、压力变化等数据。终生成气瓶爆破后压力与进水量曲线,计算出最大压力、爆破压力、屈服点。四川杰特机器有限公司是一家从事生产气瓶压力测试系统、胶管压力检测系统的厂家。西南高保障胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川橡胶行业井控压力测试系统设计生产厂家
借助公司现有回转式卸荷阀的配置和成熟完整的伺服技术控制路线,把多项技术优势和优化升级,形成公司代表性的关键技术。优化产品结构形式对伺服阀膜片气缸进行调整使其发挥更好的性能。进一步整合电、线、气三路和阀组布局,在外形上做到占地面积小,外观紧凑。预期成果形式:完成样机试制3台:常规压力检测平台、进口装置测试平台、疲劳测试平台。项目的研究成果有带技术参数的图纸,试用和改进后会进入大批量生产,的进入石业、胶管行业、汽车零配件等制造行业领域内使用。成都高水平胶管压力测试系统制造厂家西部海洋井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。
电气控制部分遵循电器行业标准,采用品牌计算机和PLC,控制性能稳定,数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制,所有的试验设定和操作都可在自动控制成,计算机自动生成压力、时间曲线,实时显示。①系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源,同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。②控制台上通过点击按钮实现手动控制高压泵的启动停止、远控调压阀开启与关闭。③控制系统可实现自动开机、自动检测、自动保压、自动卸压等功能。数据记录功能:可以实时记录工作过程中压力的变化数据。
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压力测试系统的作用是实现压力测试过程中的自动控制,又可以实时监测、记录打印压力变化趋势。具有高精度、高稳定性的特点。它主要组成部分有试压泵、气控阀汇、压力传感器、测控系统。试压泵是根据客户压力测试需求、压力测试环境选择的相对应的型号的机器,主要通过柱塞的往复运动将高压水通过高压出口排出。气控阀汇将以前的手动调节升级为了气动调节,具有更加自动化、精确化的特点,主要原理是通过气压控制阀芯移动,进一步控制阀口的开关闭合程度,从而控制排量和压力。压力传感器主要是将泵端和容器端的压力,传输到测控系统。测控系统根据压力传感器的压力数据,自动调整气控阀汇的开口大小,从而保证稳定的输出压力。成都汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部阀门行业胶管压力测试系统生产销售厂家
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测试电磁阀分为两种(可调压型和不可调压型),电磁阀进气压力可根据产品不同调节,调节方式为手动控制精密减压阀实现。气密测试压力与动作测试压力相同,测试时电磁阀开启和关闭状态下各至少保压15min,通过传感器或压力表读取系统压力变化值或结合肥皂液涂抹工件观察气泡的方式对工件合格与否进行判定。泄漏测试压力为动作测试压力1.2倍左右,测试时电磁阀开启和关闭状态下各至少保压5min,通过传感器或压力表读取系统压力变化值或结合肥皂液涂抹工件观察气泡的方式对工件合格与否进行判定。四川橡胶行业井控压力测试系统设计生产厂家
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