目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗,主要是包括无机酸以及有机酸。有机酸主要的是草酸以及甲酸、无机酸:硝酸、盐酸。1.内部结构复杂且换热面积小,所以很难将清洗液排出。2.板式热交换器主要是采用NiTi合金,主要是采用盐酸作为清洗剂,会对板片造成剧烈的腐蚀,从而减少设备寿命。正因为通过以上反复试验得出,甲酸是很好的清洗液,可加入表面活性剂以及缓冲剂,所展现出更好的清洗效果,并不会对板片有腐蚀的情况。可以有效去除板式热交换器结垢。热交换器采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法。TS-10150-3热交换器多少钱
热交换器是一种热能转换和余热利用的设备,在化工厂、发电厂及石化企业等工业领域应用十分普遍。由于冷却水在热交换过程中,冷冻水吸收了冷却水的热量,使其温度上升,此时原来溶于水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,当这些结晶物不断地沉积于热交换器表面,便形成了很硬的水垢,这不但影响了热交换效率,还增加了能耗,严重时还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机,所以热交换器使用一段时间后须进行清洗。G-TS-870-3热交换器多少钱热交换器两侧流体的流量大致相当时,应尽量按等程布置。
使用高压清洗机清洗热交换器的清洗方法:首先将热交换器的封头、封尾拆掉,露出所有的列管,然后用刚性喷器具或挠性高压喷器具插入管孔200-300mm的距离,打开喷器具控制阀,使高压水加压,一直到达额定压力,随后,在清洗过程中,逐步使喷器具向管道深部推进,直到高压水射流从热交换器另外一端喷出。之后,操作人员将喷器具在工作状态下缓慢抽回,垢物则继续被破碎,直到将喷器具拉回到送进时的管口处,这时垢物也陆续被排出管道。此后,采用同样的方法,对逐根列管进行清洗,直至将整台换热器的管程清洗干净。壳程清洗一般是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上,将喷嘴对准管间的纵横缝隙,边移动装置边沿纵向清洗管间垢物,直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净,从而完成热交换器壳程的清洗。
热交换器各的作用:1、挂架。主要是支承热交换器换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。2、两端压板。热交换器两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。3、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。热交换器夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。4、密封垫片。热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。5、传热板片。传热板片是热交换器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作部件而成。同时,热交换器自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。在同等材料、换热面积下,板式热交换器价格比管壳式低40%-60%。
板式热交换器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍,也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式热交换器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。板式热交换器可以很轻松进行清洗维护工作。G-TS-870-3热交换器多少钱
板式热交换器在酸洗过程中,会经常测试酸洗浓度,相邻两次实验相差为0.2%,酸洗就会完成。TS-10150-3热交换器多少钱
管式换热器:通过管子壁面进行传热,按传热管的结构不同,可分为列管壳式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器等几种。板式换热器:通过板面进行传热,按传热板的结构形式,可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。所以,换热器的类型是较多的,但是由于在相同压力损失情况下,板式换热器的传热系数拥有【比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%的】优势,其市场占有率逐步走高,现在较为常用的、应用较为普遍的当是热板式换热器了。TS-10150-3热交换器多少钱
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