内蒙古智能活性炭投加设备维护

 活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成， 而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。活性炭投加是一种水处理方法，通过将活性炭投加到水中，可以去除水中的有机物、异味、色度等污染物质。内蒙古智能活性炭投加设备维护

1、改善架凝体的沉降性能投加到曝气池中的粉末活性炭能与架净体结合，增加架器体密度，提高紫装体的沉降性能。Huto研究表明，PACT系统中的活性炭起着沉淀剂的作用。投加的粉末活性炭(PAC)也能改善垃圾渗滤液废水处理系统中活性污泥的沉降性能。但有一点应注意，为提高污泥的沉降性，必须考虑粉末活性炭的粒径大小。2、提高系统的抗冲击负荷能力粉末活性炭对污染物的吸附能力与污染物的浓度有关。污染物浓度高时，粉末活性炭的吸附量增加·浓度低时，由干解吸作用又有部分被吸附回到溶液中，所以粉末活性炭能对污染物浓度变化起到缓冲作用。粉末活性炭能对微生物起到保护作用，提高了系统抗冲击负荷能力。垃圾渗滤液不但水水质水量变化大，而自还含有有毒有害的物质，在活性污泥系统投加的粉末活性炭后，系统的抗冲击负荷能力显著提高，而自活性污泥系统若受到毒性物质冲击，其恢复正常处理状态较快，但若活性污泥的生物絮凝能力遭到破坏，生物降解完全停止，投加PAC，只能提高生物处理率，而不能改善污泥的沉降性能。天津生化好氧池活性炭投加机器索得曼贸易（上海）有限公司活性炭投加设备操作简单，只需设置投加量和投加时间即可完成投加任务。

除色、除臭并消除发泡现象-----与传统的活性污泥法相比，PACT能有效地去除色度、除臭并消除发泡现象。Wu等对许多处理方法比较后发现，PACT是染料废水处理的蕞佳工艺。Benedek等用活性污泥法处理化工废水时，投**末活性炭(PAC)后，能有效地控制曝气池内的发泡现象，另外Kincannon等发现，曝气池内投加的粉末活性炭(PAC)后能降低污水中某些物质如甲苯等发出的恶臭，分析其原因，主要是活性炭对含芳香环的有机物具有较强的选择吸附性。

活性污泥法的各种工艺在运行过程中，蕞关键之处在于维持活性污泥的活性和凝聚性(沉淀性能)。而活性污泥的凝聚性能极易受进水水质和外界因素的影响，从而导致二沉池出水飘泥等异常现象。此时，在曝气池中投加的粉末活性炭（PAC）、混凝剂或其他化学药剂，往往会取得很好的效果，这就是所谓的“投料式”活性污泥法。其中以投加的粉末活性炭为多，又称PACT法(粉末活性炭污泥法)。因粉末活性炭（PAC）对进水有机物的吸附能力远远强于活性污泥，因此会产生粉末活性炭对进水有机物不断吸附、活性污泥微生物不断对粉末活性炭所吸附的有机物降解的现象。活性炭投加是一种高效、精确的化学投加设备，可广泛应用于水处理、污水处理、化工等领域。

活性炭投加系统活性炭投加系统是自来水厂、污水厂的重要工艺组成部分。整套活性炭投加系统从粉末的储存、投加，混合，计量投加等过程，克服了以往人工投加精度不够、粉末飞散、环境恶劣等各种问题。适用范围袋装活性炭粉末放在投料站拆包，通过粉体输送泵将粉料输送到活性炭粉的存储料仓，通过给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到配制箱，通过注水、搅拌，形成活性炭溶液，用计量泵投加至加药点，完成活性炭的投加。工作原理活性炭投加系统(干法投加)是指袋装活性炭粉末经负压投料站和气流输送系统打入料仓，然后由定量螺旋给料机送入射流混合器入料口，高速射流混合器的负压将粉末活性炭吸入，通过水流的高速剪切力破坏了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭浆，射入投加点的整套设备。购买活性炭投加设备请咨询索得曼贸易（上海）有限公司。湖南定制活性炭投加装置

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活性炭去除微量有机物的方式是吸附，吸附的过程是一个传质的过程，水通过吸附层的方式吸附，因而就不必只采用降流式，也可以采用升流式进行滤池的设置。采用降流式时，活性炭滤池宜设在砂滤池后；采用升流式时，炭滤池宜设在砂滤池前。需严格控制进炭滤池水的浑浊度，宜控制在0.5NTU以下。

投放活性炭时必须清理池内和炭中杂物，保持滤池表面平整无异物。活性炭滤料应在浑浊度小于1.0NTU的无氯水中浸泡48小时以上后方可进行按照。滤池安装后宜连续冲洗至滤后水pH值小于8或滤前滤后水pH变化不超过0.5，经过冲洗后的滤池滤料应平整无杂物。安装完毕后，应反复冲洗，经检验滤后水符合出厂水水质要求，方可投入使用。 内蒙古智能活性炭投加设备维护

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