电源灌胶机灌胶的3种方法:
1、半自动灌胶在给电源灌胶时,放在流水线旁,人工将电源放下出胶头下面,启动开关,机器便自动灌胶,灌完后自动停止。然后操作人员再将灌好的电源放到流水线上即可,半自动灌胶机适合于各类电源,不论大小。
2、带有三轴机械手灌胶机来灌都以小电源居多,灌胶方式也很简单,将电源放到一个治具中,然后将治具放到灌胶机的台面上,按一下启动,机器便开始灌胶,等所有灌完之后,自动停止,然后操作人员将治具从台面上拿走,然后放上另一板装好电源的治具,按下启动,以此循环,操作人员要做的就是工作放治具,按启动。
3、全自动灌胶流水线灌胶将装有电源的治具整板放到传送线上,机器自动灌胶,自动送料到烤箱,节省人工工序,效率高。 灌胶机的选择:UV胶使用特定针筒灌胶!重庆灌胶机承诺守信
灌胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1.流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路应愈短愈好。2.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3.瞬间胶(快干胶)在胶阀`接头`及管路上堵塞,此种情形主要因过多的湿气或重复使用瞬间胶,解决方法为应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的专业试剂彻底清洗过,使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气。) 云南灌胶机质量保证灌胶机能够实现多种不同的涂胶方式,如点胶、线胶、面胶等,具有很高的适用性。
灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机的分类
控制操作类型分类国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:
触摸屏控制
内嵌式触摸屏,控制灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;二、计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶产品质量 。
灌胶机又称为AB双液灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。使用的胶水基本特性:a)是什么胶水,单组份还是双组份(AB胶),b)如果是双组份,AB胶的重量比是多少。c)胶水的粘度和密度,d)胶水大约多久时间开始固化,完全固化时间,e)胶水如何包装,2、灌胶工艺需要达到的要求a)灌胶精度要求如何,每个产品用胶量多少,b)胶水是用来灌封,黏贴,绝缘,防潮,点滴,c)要求如何实现灌胶操作,灌胶机具有高效、精度高、节省人力和材料、优势和自动化、精度控制、多种工件适用性等功能。
双液胶固化时间快,电子,LED用双液胶将会很大的提升生产效率,也正如此,双液胶应用很普遍,但是手工灌胶品质往往比较不理想,于是双液灌胶机应运而生,经过这几年的发展,市场上出现了很多双液灌胶机生产厂家,那么我们必要了解的就是我们的胶水,只要了解了我们的胶水,才能选择合适我们的灌胶机
粘度对胶水选择的影响:
1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜,灌封,大面积粘接等
2、中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘结,密封等操作
3、高粘度的胶水吐出较困难,流动性弱或几乎无流动性,适用于围堰,补强等。
灌胶机可以实现胶水的快速固化,缩短生产周期。北京加工灌胶机
灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办?重庆灌胶机承诺守信
灌胶机清洗事项
1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2. 封闭AB料桶底部阀门。
3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。
4. 封闭设备总电源。
5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。
6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。
7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。
8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。
9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。
10. 替换高压铁氟龙管。
11. 倒入新胶水。
12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。
13. 从头分配AB胶水比例。
依照上面过程,将全部机器清洁洁净,再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。 重庆灌胶机承诺守信
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