注液泵滴胶使用的相关常识。1.胶液接触转轮,易污染机器,不易清洗。2.胶液转涂不均匀,胶量不易控制。3.涂胶过程麻烦,调试不方便。而注液泵由于输送时只接触泵管,可以连续并精确的将粘胶输送到制定位置,因此可以解决合掌机用涂胶时存在的问题。胶液的粘性非常高,不同于一般的水性流体,因此能保证高效长期稳定的涂胶,注液泵应用于合掌机中的注意事项:1.选择泵管时要采用壁厚稍厚的注液泵软管。2.适当采用内口径稍大的注液泵软管。3.尽可能的降低注液泵的转速,通常转速控制在50rpm以内。4.要定期检查并提前更换泵管,防止泵管破裂。注液泵由摇摆组件、旋转组件及泵体组成。安徽微升级注液泵
锂电注液泵。注液泵由摇摆组件、旋转组件及泵体组成,注液泵通过活塞运动将电解液从储液罐输送到注液杯处,注液泵的加工及装配精度决定这设备的注液精度。旋转组件主要由底板、加强筋、旋转电机、立板、联轴器、球铰链挡片、耳轴座及球铰链(未标出)组成,旋转组件用于旋转泵芯控制泵芯缺口方向,从而实现电解液的流向;摇摆组件主要由电机、联轴器、电机固定板、弹簧、球铰链、丝杆、导向轴、泵体固定板及摇摆板组成,该组件可以控制电解液注入量;泵体主要由接头、锁紧螺母、上壳体、锁紧挡环、下壳体、泵芯及销钉轴组成,该组件可以储存一定量的电解液。北京耐高温注液泵平台注液泵高精度、耐腐蚀、耐磨损、耐高温。
锂电池陶瓷注液泵的装配及与灌装机的联接。1.锂电池陶瓷注液泵由于陶瓷杆与陶瓷套是精密配合件,间隙很小、不能互换;产品在出厂前已进行编号,在清洗、装配时不得互换。2.锂电池陶瓷注液泵装机前确保各密封部件安装到位,不得泄漏。3.锂电池陶瓷注液泵必须消除与灌装机各部件的装配间隙(装配间隙导致行程变化,从而导致计量不准)、必须保障运动部件的同轴度(影响泵的使用寿命及装量精度)。锂电池陶瓷注液泵清洗与灭菌。1.锂电池陶瓷注液泵清洗程序:纯净水清洗干净后,再用注射用水冲洗干净;2.锂电池陶瓷注液泵灭菌程序:长期放置、初次使用时需除热原,1~2%NaoH浸泡30分钟,注意不要使用热碱液(温度不能高于40℃),密封圈用碱液浸泡时间不能过长,否则弹性会变差。
注液泵的吸程和扬程相关常识介绍。吸程。也叫做“大自吸高度”,是指所需输送的流体的出口处液面和注液泵泵头两者之间的垂直高度,一般注液泵的理论吸程可达9米左右,但流量会直线衰减至小值,丧失了注液泵的精密传输优势,也失去了工作能力。扬程。是指注液泵泵头到液体出水口的垂直高度。一般情况下,注液泵所设置的出厂空气压力在0.15MPa左右,液体扬程不超过15米的时候,注液泵的流速是稳定的,如果超过了可能会发生液体回流现象,造成流速的下降。关于“注液泵的吸程和扬程相关常识介绍”小编就为大家介绍到这里,如果您还想了解更多关于注液泵方面的常识可以登录我们的网站咨询了解。注液泵防化学反应与大多数流体都兼容。
精密注液泵多功能和可靠的选择。在半导体工业生产中,特别是化学机械抛光CMP的浆料输送和分配,例如流动回路控制器,通常需要内部空气,这通常会在处理工具中呈现清洁问题,但是使用精密注液泵,浆料始终不会在管道内受到污染。精密注液泵适用于各种管尺寸,高科技管材和新型先进泵头设计可长时间长时间提供准确,可靠和可重复的连续流体传输。多种泵管选项和各种高性能泵头可满足半导体生产的挑战性要求,包括输送钨和氧化物浆液,去离子水和氢氧化铵。对于这些关键应用,是“当性能重要时”的理想选择。注液泵是锂离子电池产业链中具技术壁垒的关键内层组件。北京耐高温注液泵平台
注液泵的注液量可通过控制系统数字化控制。安徽微升级注液泵
注液泵管路产生气泡的原因。注液泵管路使用过程中产生了气泡,出现这种情况的原因是什么呢?关于这个问题小编带您详细的了解一下。吸程端某个或者某几个固定点持续或者间歇性的有气泡产生,其它部位没有产生气泡的现象。原因:这种情况下,一般是吸程端有气泡产生的部位存在接头密封不严、软管有破损、软管局部孔隙过大(从软管外部是看不出有破损的,属于软管生产问题)。解决方法:将软管接头从新接插一下,如果还是有气泡产生,则需要更换新接头;如若是软管的问题,则需要更换新软管。安徽微升级注液泵
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