平面磨床床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以保证磨床高刚度和高稳定性。工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台采用苏州泰兰特直线电机进行驱动,同时为了防止直线电机的运动影响台面,专门为直线电机设计了单独的静压导轨。台面的运动状态由苏州泰兰特光栅系统进行闭环控制,从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性。双端面磨床利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面。辽宁自动化平面磨床费用
平面磨床在使用过程中会在工件表面产生纹路,很多客户认为是自己操作的问题,那么这是什么情况,如何预防这个问题呢?磨削振纹的原因有两种,一种是工件受迫振动,另一种是加工参数不合理,导致工件的自激振动。可以理解,第1种振动存在于环境中,即使没有磨削,平面磨床也会启动。恰好一些振动频率接近工件的共振频率,引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件包括安装在旋转部件中的轴承、驱动带和液压部件。第2类是加工过程中的周期性变化,其频率与工件的共振频率一致,引起磨削振纹。这种振动可以通过调整加工参数来缓解。或者选择硬度较低、粒度较厚的砂轮。因为如果平面磨床的刚度比较差,用锋利的砂轮降低磨削力也可以在一定程度上减少振纹。南通数显平面磨床多少钱平面磨床的垫弹性垫片装夹方法在平面磨床上磨削薄片工件时,选用弹性夹紧安排。
平面磨床加工台阶并不难,需要注意的是,台阶可以从2个方向磨,选择从哪个面切台阶的依据是功率。同一个零件换了一个方向,磨削的功率就不同了,聪明的你会选择从哪个方向下手呢?特别长的工件磨台阶,当工件磨削面积比较大,加工时发热量大,容易变形,所以需要注意开粗,需要选择切台阶的方向,精修的时候还要注意避免侧面底部一起磨,用粗砂轮躺着磨一个面,再立起来磨别的一个面,尽量避免用砂轮侧面去磨削,然后换细砂轮清角。
平面磨床可控制由于热引起的机床变形,立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移和垂直运动均采用苏州泰兰特伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠来完成,苏州泰兰特光栅位置反馈。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,可以实现砂轮架0.1μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁)。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过苏州泰兰特光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而较大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。平面磨床有专业用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专业用磨床等。
平面磨床的定时保养办法有每3个月清洗床身内部、升降台内部和作业台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月光滑一次。机床各部空隙的调整。主轴润滑的调整,需要每分钟有一滴油经过。作业台纵向丝杠传动空隙的调整,每3个月调整或依据实际使用情况进行调整,要求是传动空隙充分减小,丝杠的空隙不超过1/40转,在作业台行程的全长内不得有卡住现象。作业合纵向丝杠轴向空隙的调整,保障丝杠和螺母之间的传动空隙,同时还要使丝杠在轴线方向与作业台之间的配合空隙到达较小。主轴轴承径向空隙的调整,依据实际使用情况进行调整。作业台移动离合器的调整要求有,摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和空隙不应该少于2~3毫米。摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要拉紧,假如电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。平面磨床是磨床的一种。宁波新型平面磨床多少钱
双端面磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。辽宁自动化平面磨床费用
在数控平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧机构,使薄片工件在自在状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5毫米厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几次,可满意加工精度要求。数控平面磨床选用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。辽宁自动化平面磨床费用
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