发电机组是风电吊装的重要组成部分,必须考虑以下条件:首先要加强与主起重机械的配合,装配好发电机专门用于吊装工具,待吊具整体就位后,将起重装置吊至发电机上部,应使用强度高螺栓和工具。其次,将两根导风绳系在发电机两侧的吊耳上,并对法兰面进行彻底清洁。第三,调整手拉葫芦,使轴与水平线的夹角向上3°。准备工作完成后,方可吊装,使发电机与机舱有效对接固定。主吊卸钩时,操作人员应系好安全带,并在施工前固定牢固。叶轮吊装是风电吊装的关键内容之一。吊装前,应将叶片重心组合,确保吊点位置清晰。由于不同类型设备质量不尽相同,塔架高度也相差很大,并受风分布的影响。陕西高原风电吊装方案
风力发电的应用对提高能源利用率及减少环境污染具有重要的价值及意义。近几年,风力发电普遍建设,对电力能源利用提供了必要基础。但风电项目实施属于特殊工程,施工过程涉及较多的吊装与高空作业,一旦出现施工故障,必然造成重大施工安全及伤亡事故,影响项目施工及建设。近年来我国经济发展速度很快,科学技术也日新月异,尤其是对风电等新能源的利用,为社会生产生活提供了充足的电力能源。风电吊装是风电工程建设中的重要内容,不只技术要求较高,施工流程也非常复杂,需要我们引起足够重视,合理选择起吊设备,加强过程控制,保证风电吊装顺利完成。成都风电机组吊装服务方便了特殊场地,又能提高风电吊装施工效率。
随着国民经济的不断发展,我国各行各业方兴未艾,电力、冶金和石油化工建设方面都有长足的进步,为了追求更高效率和更高效益,整体吊装工程越来越普遍,对吊装技术和吊装设备的要求也越来越高。为此国内吊装用起重设备由过去单一桅杆方式,逐步发展成为以高性能、更安全可靠的大型移动式起重机为关键的吊装设备。国内吊装技术也由桅杆吊装方式发展到单机、多机等多样化吊装方式。促使我国钢结构吊装技术的发展特点有:土木与钢结构工程的功能化—即土木与钢结构工程日益同它的使用功能或生产工艺紧密结合、城市建设立体化、交通运输高速化、工业与建筑材料的轻质较强化、施工安装吊装过程的工业化、设计理论的精确化、科学化、综合化。
漏风的发电机、功能受损的变速箱、坏掉的转子等都会让风力涡轮机的工作效率下降。眼下,涡轮机顶端的部件组装一般都靠大型可移动起重机实现,同时这些机重机也负责这些涡轮机的维修服务。由于风力发电的迅速扩张,以及人们对风力发电技术日益高涨的兴趣,使得可使用的起重机资源越来越紧张,出现了供不应求的情况。有时维修所需零件已经备齐,但要等到有起重机可用却要几个月。如果所需维修的风力涡轮机顶端离地面有70至105米的话,就需要用较重的起重机来进行维修,因为那个高度的风力十分强劲。但想要将这些起重机来回移动却是十分困难的事情。风电吊装应注意叶轮吊装的可操作性,吊装机舱或发电机时应注意主吊的机械位置,以满足叶轮吊装的要求。
在吊装施工的时候要考虑风电机型机舱吊点布置情况,借助配套专门用于吊具,将专门用于吊具挂好。此外要想在地面实现对机舱起升方位的有效控制,防止机舱起升时旋转、磕碰主吊机械或塔筒。要注意导向风绳的长度,通常在机舱高度的2倍以下。由于螺孔中会残留很多尘土泥沙、铁锈和残渣等杂物,需要及时清理干净。发电机组是风电吊装中的一项重要内容,必须考虑到以下几点情况:一,要与主吊机械加强配合,组装发电机吊具,吊具整合好后吊至发电机上部,进使用较强螺栓和工器具。第二,将2根导向风绳绑在发电机两侧吊耳,并彻底、全方面清理法兰面。第三,对手拉葫芦进行调整,让轴和水平线保持3°上仰的夹角。当准备工作结束后才能对风电吊装,让发电机和机舱能够有效的对接与紧固。在主吊机械摘钩过程中,作业人员需要将安全带系好,牢固进行固定后才能施工。叶轮吊装是风电吊装中的关键内容之一,在吊装前要结合叶片重心标识,保证吊点位置得到明确。通过制定风力发电机组吊装安全技术规范,明确吊车选型依据及计算标准。苏州自爬式风电吊装安装
风电吊装技术特点与要求:在风电吊装过程中,其高度一般在140m以上。陕西高原风电吊装方案
安装工艺是整个吊装作业中较为重要的一项施工技术处理,在整个吊装技术的应用过程中,为了将整体的吊装技术应用效果展现出来,需要在吊装工艺的运行过程中,及时将整体的吊装工艺实施效果控制好,并且在进行吊装工艺的应用过程中,及时按照吊装工艺控制中的需求设计对应的安装技术。本文研究中的安装工艺主要分为以下几点:一是基于预装三叶片安装技术的实施技艺,在其整个施工技术的应用过程中,应该按照对应的施工技术应用控制,将整个施工技术处理中的要点控制好,这样才能满足现有的施工技术控制实施要点。二是在施工技术的应用过程中,将直装三叶片施工技术应用控制好,保障在直装三叶片施工技术的应用过程中,能够将风电机组运行中的机舱位置及对应的机舱控制体系设计好,同时还能满足整体施工技术控制中的工艺技术实施要求。陕西高原风电吊装方案