新能源汽车对动力电池的要求越来越高, 传统的散热方式已不能满足散热要求,传统的风冷技术已经无法满足电池高度集成化的需求,液冷方案已逐渐占据主流。针对新能源汽车、电子等行业散热结构及其类似产品的特点,汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器,焊接厚度可以达到25mm,相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广泛应用。汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率,便于产品的后继加工。好的焊接供应商也是成为水冷板好坏的重要因素,汇创达·焊威值得信赖。广州水冷板技术指导
在水冷板的生产制造过程中,首先是选择材料,其次是仿真分享,再通过搅拌摩擦焊的工艺塑性,焊接加工和产品检测及性能改进。在水冷板产品领域,需要形成了系统化的产品检测及性能改进流程及步骤。汇创达·焊威在焊缝性能测试方面,具备焊接强度测试、焊缝延展性测试、焊缝融合性测试等检测能力。在产品使用属性测试方面,汇创达·焊威水冷板测试手段主要包括:气密测试(水压测试)、产品综合属性测试(流阻、热阻)、表面粗糙度测试、产品使用极限爆破性测试等手段。国产水冷板产品介绍汇创达·焊威水冷板的仿真分享,即通过程序来模拟水冷板的工作状况。
除了材料选择,汇创达·焊威水冷板的仿真分享,即通过程序来模拟水冷板的工作状况。该程序的起始于水冷板的使用工况,并以此工况为基点设计其他的部件。使用电脑仿真器来阐述、优化制造过程,例如:挤压、碾压、弯曲和液压成型等。同样的方法对于在设计过程的初始阶段实施详细的分析非常有效,如模仿空气、液体、热在冷板周边的流动。仿真器需要大量的资源,但是能获得非常可靠的数据结果。该方法既能节省时间有可能降低成本。图例显示通过“计算机模拟仿真”方法获得的结果。颜色越红温度越高!精密的计算器使得解释以上结果并找到解决方法变得容易得多。仿真分析的结果可能与实际会有偏差,需要进行实际产品工况测试。一般散热器产品会经历几个反复校核的过程。
汇创达·焊威说下水冷板的焊接工艺。目前水冷板主要有搅拌摩擦焊,钎焊和MIg焊。前面两种焊接工艺都是水冷板加工时常用的,各有利弊。搅拌摩擦焊通常用于拼接焊接,焊接接口也可以采用搭结。搅拌摩擦焊优点是焊缝强度高,焊接变形小,焊缝质量高,且可焊接不同金属,可靠性高;缺点在于通常只能用于平板焊接。钎焊的密封性很好,适合用于需要密封的工件,焊接温度低,热变形小,汽车上的板式热交换器和散热器通常也是采用钎焊工艺制造。汇创达·焊威应用的搅拌摩擦焊在铝合金壳体上、控制器、电池托盘、水冷板等产品上均得到应用。
电池模组对液冷板(水冷板)有一定的要求。汇创达·焊威介绍首先是散热功率大,能够快速把模组产生的热量带走,防止温度的急剧攀升;其次是可靠性高,电池包要经过各种环境的检测,振动、冲击、高低温等比较严酷的工作环境,动力电池包的工作电压动辄几百伏,冷却液的泄露将会成为一个非常严峻的问题,即使使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部物质的掺杂后,也会立即降低它的绝缘性能,造成一定的安全风险,因此,液冷板密封可靠性很重要;散热设计要精细,避免系统内温差过大,工作温度对电池的性能和老化有着很重要的影响;对重量的要求,电池包目前注重轻量化,这就要求包内每个部件都要做到轻量化,如果液冷板占取太多的重量,会直接影响电池模组的能量密度,这是无法接受的。汇创达·焊威的水冷板是主要产品之一。广州水冷板私人定做
汇创达·焊威提供不同规格不同尺寸的水冷组件,无论哪种散热模式,都绕不开水冷板的整体制造质量。广州水冷板技术指导
水冷板的质量优劣的,汇创达·焊威就简单说说看水冷板的做工如何,因为通过铜管埋铝板的工艺方式,会产生一个粘合度的问题,如果两者之间有缝隙的话,就会影响散热效果甚至出现漏水的情况。还有就是铜管与铝板通过埋管的工艺连合起来,再通过打磨或者飞面的工艺进行处理,使得整块水冷散热板形成一个平整的平面,判断质量优劣也可以从这个平面观察是否平整,铜管与铝板是否有融合成一个平面了,有缝隙或不平整都会影响散热效果。通过几个方面都可以大致判断一块散热器水冷板的优劣情况,如果要求较高,可以通过散热实测数据来断定则更加准确。广州水冷板技术指导
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